スタンピングヒートシンクの用途と特徴

プレス製品とは、従来のまたは特殊なプレス設備の力を利用して、板金に直接変形力を加えて金型内で変形させ、一定の形状、サイズ、性能を備えた製品部品を得る生産技術です。 プレス加工の3要素は板材、金型、設備です。 スタンピングとは金属を冷間変形加工する方法です。 したがって、コールドスタンピングまたは板金スタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。 金属の塑性加工（または加圧加工）の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。

ユニバーサルの鉄鋼製品のうち、50-60 パーセントは板で作られており、そのほとんどがプレスによる完成品です。 自動車の車体、ラジエターフィン、蒸気ボイラーの蒸気ドラム、コンテナシェル、モーター、電気鉄心けい素鋼板などをプレス加工します。 計器類、家電製品、事務機器、収納用品などの製品にも数多くのプレス部品が使用されています。 スタンピングは効率的な生産方法です。 複合金型を採用しています。 例外は、多ステーション順送金型です。 複数のスタンピング技術操作を 1 台のプレス機で完了して、材料の自動生成を完了できます。 生産速度が速く、休憩時間が長く、生産コストが低く、毎分数百個の生産が可能であり、多くの加工工場に愛されています。

プレス部品は鋳造や鍛造に比べ、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を高めるためにこの熟練した手では製造するのが難しい補強リブ、リブ、座屈、またはフランジを備えたワークピースを製造できます。 粗い金型の拒否により、ワークピースの精度はミクロンレベルに達することができ、精度が高く、仕様が一貫しており、穴、ボスなどを打ち抜くことができます。 実際の生産では、材料のプレス性能をテストするため、最終製品の品質と高い合格率を確保するために、絞り性能試験や膨らみ性能試験など、プレス工程と同様の工程試験が一般的に使用されます。

プレス設備には厚板を成形する油圧プレスのほかに、スタッドプレスが採用されるのが一般的です。 現在の高速マルチステーション停滞プレスに焦点を当て、機器構成のデコイル、完成品の収集、輸送、その他の停滞を設定し、さらに金型ライブラリと迅速な金型交換の配置を設定し、コンピュータフレンチチューブバンドルを使用して受動的スタンピングを形成します。高い生産率と高い生産率で生産します。 弦。 毎分数十、数百個のプレス部品を生産する条件下では、プレス加工や出力工程が短時間で完了し、人身事故、設備事故、品質事故が多発します。 したがって、スタンピングの安全性は非常に重要な問題です。