5種類のLEDヒートシンクの比較分析

  現在、熱の問題はLED照明の最大の技術的問題の1つであり、熱冷却の悪さはLED駆動電源と電解コンデンサの開発の制約となっています。 そのため、LED キャビティの温度を下げるのに間に合うように熱を放散する必要があり、電源やその他の電子部品が過熱環境で長時間動作するのを防ぐことができます。

LED光源自体に赤外線や紫外線はありませんので、LED光源自体に輻射放熱機能はありません。 LED 照明ランプの放熱経路は、LED ランプ ボード プレートと密接に伝導するヒートシンクによってのみ熱を放散できます。 ヒートシンクは、優れた熱伝導率、熱対流、および熱放射を備えている必要があります。

どのタイプのヒートシンクでも、熱源からラジエーターの表面に熱をすばやく伝達できることに加えて、最も重要なことは、熱をできるだけ早く空気に放散することです。熱伝導率は熱を決定するだけです。伝達効率、および熱対流がラジエーターの主な機能です。 放熱性能は、主に放熱効率を決定する材料特性、形状、および自然流動強度によって決まります。

ほとんどの LED 光源は、依然として低電圧 (VF=3.2V) および高電流 (IF=200-700mA) の LED ランプ ビーズを使用しています。 ビーズは動作中に大量の熱を発生するため、熱伝導率の高いヒートシンクを使用する必要があります。 LED サーマル ソリューションには、主に 5 種類のヒートシンクがあります。アルミ押し出しヒートシンク、ダイカスト ヒートシンク、スタンピング ヒートシンク、スカイブド フィン ヒートシンク、アルミ フィン ヒート パイプ ヒートシンクです。

アルミニウム押し出しヒートシンク: アルミニウム押し出しヒートシンクは、最も費用対効果の高いサーマル ソリューションです。アルミニウム インゴットをツーリング ダイに押し込んで押し出しプロファイルを得てから、長さに切断し、エッチング、CNC、陽極酸化などを行って製造します。完成品。 アルミニウム押し出しヒートシンクの材料タイプは、通常 AL 6063 です。

ダイカスト製ヒートシンク: ダイカスト製ヒートシンクは、特徴と仕様を作成するために液体アルミニウム合金を金型に入れることによって製造されます。ダイカスト製ヒートシンクの材料は、多くの場合 ADC10 または ADC12 です。

スタンピング ヒートシンク: このタイプのヒートシンクは、高速スタンピング マシンを使用してヒートシンクを製造しています。材料はアルミニウムまたは銅で、費用対効果が高く軽量です。通常、このヒートシンクは低出力 LED に使用されます。

スカイビング フィン ヒートシンク: スカイビング フィン ヒートシンクは、銅やアルミニウムなどの金属からフィンをスライスすることによって製造されます。スカイビング技術により、フィン密度が高く、フィン ヒートシンク構造が薄くなり、所定の体積でより多くの表面積を作り出すことができます。放熱性能は、押し出しヒートシンクやダイカストヒートシンクよりもはるかに優れています。 また、フィンはベースから生産されるため、フィンとベースの間に継ぎ目がなく、熱抵抗がなく、熱がフィンにすばやく伝導されます。

アルミニウム フィン ヒート パイプ ヒートシンク: ご存知のように、ヒート パイプの熱伝導率はどの金属よりもはるかに優れているため、LED によって生成された熱は非常に迅速にアルミニウム フィンに伝達され、アルミニウムには優れた熱放散能力があるためです。 、そのため、フィンは通常アルミニウムで製造されています。 このタイプのヒートシンクは、高出力 LED でよく使用されます。

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