液冷プレートの漏れ検出と解決策

水冷サーバーの液漏れは、さまざまな潜在的なリスクや損害を引き起こす可能性があります。まず、液体の漏れにより、デバイスの短絡、機器の損傷、火災の原因となる可能性があります。第二に、液体の漏れは、サーバー内部の電子部品や回路の腐食を引き起こす可能性があり、それによってサーバーの性能と信頼性に影響を与える可能性があります。さらに、大量の液体が漏洩するとデータセンター内に混乱が生じ、清掃に多大な時間とコストがかかる可能性があります。したがって、液体の漏洩は、データセンターの運用と保守に一定のリスクと損害をもたらします。
 

漏れセンサーを導入します。

漏れセンサー技術はサーバー バックプレーン管理コントローラー (BMC) に接続され、サーバー シャーシに統合されます。漏れセンサーはシャーシ内のさまざまな場所に配置されており、ファームウェアとハ​​ードウェアを通じて液体漏れをリアルタイムで監視し、機器を保護するための予防措置を講じるように構成されています。
一般的に使用されているロープ漏れセンサーは、液体の漏れを検出するために使用されるセンサーデバイスです。センサーロープ、電源ケーブル、回路で構成されます。水冷サーバーでロープ漏れセンサーを使用する場合、一般的な設置方法は、センサーロープをパイプライン接続部または貯蔵タンクの最下点に取り付けることです。この取り付け方法は、漏れ量が重力を通って流れてセンサーに接触するほど大きい場合にのみセンサーが漏れを検出できるため、少量の漏れを許容できるアプリケーション シナリオに適しています。

無水二相系：
水は理想的な熱伝達剤であるため、サーバーの液体冷却システムでは、プロピレングリコール (PG)、脱イオン水 (DI)、および添加剤で構成される水ベースの冷却剤がよく使用されます。時間の経過とともに、水は金属コンポーネントの腐食を引き起こす可能性があり、高額なメンテナンスや交換コストが発生する可能性があります。腐食が進行すると、水漏れが発生してショートや機器の損傷が発生する可能性があります。
無水二相液冷システムは、誘電体冷媒の絶縁特性を利用して液漏れや短絡を回避し、冷媒の効率的な二相沸騰と凝縮プロセスを利用して冷却効率を最大化することで、上記の欠点に対処することを目的としています。

3D プリンティング コールド プレート:
この一体型コールドプレートは、コールドプレートのガスケットやジョイントを排除し、6 bar以上の水圧に耐えられる内部フィンの自由な設計をサポートします。 3D プリント技術は、コールド プレートのろう付けおよび組み立ての代替手段として、コールド プレートの液体冷却用途における漏れのリスクを最小限に抑えることができます。この技術は、より複雑な幾何学的形状の製造をサポートし、熱交換と液体の圧力降下のパフォーマンスを向上させます。

これらのリスクを排除するためには、水冷サーバーにおける液漏れ検知や軽減策を講じることが非常に重要です。