特許取得済みのグラフェンナノカーボン放熱技術がLEDフィンレスを実現

近年、放熱のためのグラフェンやその他のナノカーボン材料の使用が強調され始め、広く採用されています。 実際、早くも何年も前に、人々は熱放散技術のためのグラフェンナノカーボン材料の開発と使用に成功し、グラフェンナノメートルカーボンコーティングは放射フィンに取って代わり、放射フィンなしでLEDを実現し、2013年に複数の特許を申請しました：US 9170015 B2、彼はLu Hongzhi、Ph.Dです。 国立台湾大学オプトエレクトロニクス工学科。

Hongzhi Lu博士は、ナノ放熱に携わる多くの関連企業が、放熱にグラフェンナノカーボン材料を使用していると述べました。彼らはしばしば顧客の要求を拒否しませんが、最終的にはスプレーの冷却効果は重要ではないことに気付くことがよくあります。 最大の理由は、グラフェンナノカーボン材料が熱放射を使用することです。 熱放射が良好であるための前提条件は、機械部品の熱流設計も良好であることです。 お客様から委託された機械部品の設計が不十分で、スクリーニングせずに直接スプレーした場合、冷却効果はありません。 の。、

したがって、Lu Hongzhiの顧客への委託は、彼によって個人的にスクリーニングされます。 認定された部品のみがスプレーされ、認定されていない部品が返送されます。 資格のないレートは、資格のあるレートを超えることがよくあります。 彼の勤勉さと経験の蓄積のために、彼はすでに練習しました古代の評価の専門家のように、人は一目で賛否両論を判断することができます。

LED光源の熱はグラフェンナノカーボン材料のコーティング層に十分に伝導される必要があるため、熱放散効果が良好になり、製品&＃39;の機械部品がグラフェンナノカーボン材料は効果的です。 これは多くの場合、業界で無視されている重要な要素です。 各企業は独自の工業デザインを持っているため、一般的にコンポーネントを変更することを望んでいません。 そこで、LuHongzhi博士はグラフェンLEDライトエンジンを開発しました。 熱は機械部品を通過する必要はありません。 したがって、機械部品は任意の材料を使用できます。任意の設計は熱放散に影響を与えず、顧客の問題を直接解決します。

図1は、さまざまなグラフェンナノカーボン材料の放熱能力の比較図です。 グラフェンナノカーボン材料を使用したLEDランプの光源温度（赤い線）は、未塗装のLED（黒い線）よりも大幅に低くなっています。 ナノカーボン材料自体の違いについては、カーボンナノスフェア、カーボンナノチューブ、ダイヤモンドライクカーボンなどの影響は重要ではありません。 しかし、Hongzhi Lu博士は、さらに改善できると述べました。 さまざまなグラフェンナノカーボン材料を特定の比率式（青い線）で混合することにより、さらに減らすことができます。

図2は、100WのグラフェンLEDライトエンジンで、高出力ランプとランタンを備え、COBタイプのLED光源を使用し、キャリアボードの背面にグラフェンナノカーボンフィルムをスプレーして、光源の温度をフィンなしで安全な80。 ℃規格なので、機械部品の放熱への影響を気にすることなく、ランプデザイナーに創造性を存分に発揮させることができます。