5G 熱管理でよく使用される TIM

5G時代の顕著な特徴は、発熱量の大幅な増加です。 電子機器の消費電力の増加に伴い、熱放散の要件がより厳しくなり、熱伝導および熱放散材料がより広く使用されています。

熱伝導材料は電子製品の補助材料であり、電子製品の放熱問題を解決する役割を果たし、電子製品の動作速度、信頼性、安定性、耐用年数を向上させます。 電化製品には欠かせない部品です。

熱伝導シリカゲルシート：

熱伝導率は3-7 w / MKに達し、良好な弾力性を維持できます。 でこぼこのデバイス表面を覆い、加熱中にヒートシンクまたは金属シェル間のギャップを完全に埋めるために使用できます。 デバイスの動作効率と耐用年数を提供するために、ラジエーターへの熱伝達をより効果的にします。

熱伝導性シリコンクロス：

高可塑性シリカゲル熱伝導製品です。 お客様の用途に合わせて、熱伝導率の異なる製品をお選びいただけます。 熱伝導泥は流れたり層状になったりせず、界面濡れ性が良好です。 最小平坦化ギャップの厚さは 0.12mm に達することがあります。 施工工程は、お客様のニーズに合わせて圧縮性の高いシート製品やゴム泥を手作業で製作することができ、熱伝導率が高く、コーキング効果に優れています。

熱伝導グリース:

粘度が低く、熱伝導率に優れています。 電子部品の寿命を延ばし、信頼性を向上させるために、冷却する電子部品の表面をラジエーターと密着させ、熱抵抗を減らし、電子部品の温度を迅速かつ効果的に下げることができます。

単一成分のホットグルー:

特殊な熱伝導材料で作られた熱伝導シリカゲルを添加し、硬化後に柔軟なゴム体を形成します。 硬化過程でアルコール物質が放出され、ポリカーボネート（PC）、銅、その他の材料を腐食しません。 ほとんどの材料に対して良好な接着性とシール性を持ち、過酷な条件下で電子製品を安定した状態で保護します。

熱伝導ポッティング接着剤:

低臭気、低VOC、広い工程操作性、完成品の高い物性を持っています。 マシンのディスペンスまたは手動混合に適しています。 硬化後は密着性が良く、接着力が強く、熱伝導性、耐老化性、耐薬品性に​​優れています。 金属、プラスチック、ゴム、ポリエステル、その他の材料のシーリングと接着に適しています。