グラフィックス カード ヒートシンクのパフォーマンスに影響を与える要因

現在、グラフィックスカードの性能は大幅に向上していますが、消費電力や発熱の問題がますます顕著になっています。PCホストの中でも、グラフィックスカードは最大の発熱量のハードウェアとなっており、グラフィックスカードのヒートシンクはますます大きくなっています。現在、ラジエーターの90%以上がヒートパイプとフィン溶接構造ラジエーターを使用しています。

ヒートパイプ設計:

必要なヒートパイプの曲げに加えて、ほとんどのヒートパイプはできるだけまっすぐに設計する必要があり、曲げ度は比較的小さいです。ストレートスルーヒートパイプ設計は、放熱性能がはるかに優れています。曲げが多すぎると熱抵抗が増加し、放熱効率が低下します。さらに、ヒートシンクモジュールの性能要件に応じて、ヒートパイプの直径、長さ、平坦化厚さ、内部構造を適切に選択することも重要です。

銅材料は、より速く熱を吸収するのに役立ちます:

銅の比熱容量は、アルミニウム、ステンレス鋼および他の材料のそれよりも高い。したがって、銅の熱吸収能力は、他の一般的に使用される金属材料のそれよりも優れています。グラフィックスカードヒートシンクの設計に銅材料を適切に追加すると、全体的な性能を助けます。純粋な銅ベースは、グラフィックスカードコアから放出される熱を吸収するために、グラフィックスカードコアと密接に接触しています。熱はアルミニウムベースプレート、フィンおよびヒートパイプに移され、強制対流空気冷却の助けを借りて放熱が促進される。

フィンスタックとはんだ付けプロセス:

ヒートパイプの品質と配置に加えて、良好な熱性能のもう一つの重要な要因は、フィンの稼働率です。ラジエーターの場合、GPUコアから熱を導くのは一つのことです。ヒートパイプの凝縮端からフィンまでの熱を効率よく導く方法は非常に重要なリンクです。熱伝導がうまく行われなければ、ヒートパイプの効率は役に立ちません。

通常、リフローはんだ付け技術は、直接ヒートパイプとフィンを溶接するために使用されます, ヒートパイプとフィンがより密接にフィットし、熱伝導効率を向上させます.「ジッパーフィン」のプロセス設計要件は非常に高いです。製造工程レベルが良好でない場合、筐体の不均一なフィン密度、または個々のフィンがヒートパイプと密にフィットしない場合、ヒートシンクモジュールの全体的な放熱性能が大きく影響します。