屋内LED照明器具の5つのラジエーターの比較

現在、LED照明器具の最大の技術的問題は熱放散です。 不十分な熱放散は、LED照明器具のさらなる開発における欠点となり、LED光源の早期崩壊の原因となっているLED駆動電源および電解コンデンサにつながっています。

LV LED光源を使用したランプソリューションでは、LED光源は低電圧（VF=3.2V）、大電流（IF=300〜700mA）の動作状態で動作するため、大量の熱を発生し、従来のランプ小さなスペースと小さなエリアがあります。 ラジエーターがすぐに熱を放散することは困難です。 さまざまな放熱方式が採用されましたが、結果は満足のいくものではなく、LED照明器具では解決できない問題になりました。 使いやすく、熱伝導性に優れ、低コストの放熱材料を常に求めています。

現在、LED光源の電源を入れた後、電気エネルギーの約30％が光エネルギーに変換され、残りは熱エネルギーに変換されます。 したがって、できるだけ早く多くの熱エネルギーを輸出することは、LEDランプの構造設計における重要な技術です。 熱エネルギーは、熱伝導、熱対流、および熱放射によって放散される必要があります。 できるだけ早く熱を放散することによってのみ、LEDランプの空洞温度を効果的に下げることができ、電源は、長時間続く高温環境での動作から保護され、LED光源の長時間による早期老化を防ぐことができます。 -長期の高温動作を回避できます。

LED照明の放熱経路

LED光源自体には赤外線や紫外線がないため、LED光源自体には輻射放熱機能がありません。 LED照明器具の放熱方法は、LEDランプビーズプレートと密接に組み合わされたラジエーターを通してのみ熱を抽出することができます。 ラジエーターは、熱伝導、熱対流、および熱放射の機能を備えている必要があります。

どのラジエーターでも、熱源からラジエーターの表面にすばやく熱を伝導できることに加えて、主なことは、対流と放射によって熱を空気中に放散することです。 熱伝導は熱伝達の方法を解決するだけであり、熱対流はラジエーターの主な機能です。 放熱性能は、主に放熱面積、形状、自然対流強度の能力によって決まります。 熱放射は補助的な機能にすぎません。 一般的に、熱源からラジエーターの表面までの距離が5mm未満の場合、材料の熱伝導率が5を超える限り、熱を放出することができ、残りの熱放散は次のようになります。熱対流が支配的です。

ほとんどのLED光源は、依然として低電圧（VF=3.2V）および高電流（IF=200〜700mA）のLEDランプビーズを使用しています。 運転中の熱が高いため、熱伝導率の高いアルミニウム合金を使用する必要があります。 通常、ダイキャストアルミニウムラジエーター、押し出しアルミニウムラジエーター、およびスタンプアルミニウムラジエーターがあります。 アルミダイカストラジエーターは、部品を圧力鋳造する技術です。 液体の亜鉛、銅、アルミニウム合金をダイカストマシンの入口に注ぎ、ダイカストマシンをダイカストして、事前に設計された金型によって形状が制限されたラジエーターを鋳造します。

アルミダイキャストラジエーター

製造コストが抑えられ、放熱翼を薄くすることができず、放熱面積を拡大することが難しい。 LEDランプラジエーターに一般的に使用されるダイカスト材料は、ADC10とADC12です。 押し出しアルミニウムラジエーター

液体アルミニウムは固定ダイから押し出され、次にバーが機械加工され、ラジエーターの必要な形状にカットされます。 後の処理コストは比較的高くなります。 放射翼は多く薄くすることができ、放熱面積を最大限に拡大します。 輻射翼が作動しているときは、空気対流が自動的に形成されて熱が拡散し、放熱効果が向上します。 一般的に使用される材料はAL6061とAL6063です。

刻印されたアルミニウムラジエーター

パンチとダイを使用して、スチールとアルミニウム合金のプレートを押し上げて引き上げ、カップ型のラジエーターを形成します。 打ち抜きラジエーターの内周は滑らかで、翼がないため放熱面積が制限されています。 一般的に使用されているアルミニウム合金材料は5052、6061、6063です。プレス部品の品質が低く、材料利用率が高く、低コストのソリューションです。

アルミ合金ラジエーターの熱伝導は理想的であり、絶縁スイッチング定電流電源に適しています。 非絶縁型スイッチ定電流電源の場合、CEまたはUL認定に合格するには、ランプの構造設計によってACおよびDC、高電圧および低電圧電源を絶縁する必要があります。