インバータの冷却システム設計
インバータの効率は一般的に97~98%であり、これは電気エネルギーの約2~3%が熱エネルギーに変換されることを意味し、これは一般スイッチ、ACコンタクタおよび他の電気器具によって発生する熱よりもはるかに大きい。一般配布用キャビネットは、一般的なスイッチ、ACコンタクタ、その他の電気機器用に設計されています。この種のキャビネットがインバータに使用される場合、内部コンポーネントは換気および放熱の合理性を確保するために配置されなければならない。

インバータの故障率は温度の上昇に伴って指数関数的に増加し、耐用年数は温度の上昇に伴って指数関数的に減少します。周囲温度が10度上昇すると、インバータの平均寿命が半減します。インバータが働くと、流れる電流が非常に大きくなり、インバータで発生する熱も非常に大きくなります。加熱による影響は無視できません。
インバータの熱設計では、垂直設置に基づいており、水平に設置すると放熱が悪化します。ザインバーター冷却ファンを装備しているが、冷却ファンは、制御キャビネットのエア・アウトレットに設置され、空気入口は、制御キャビネットに入るほこりを防ぐためにフィルタースクリーンを装備しなければならない。同時に、次の設計ポイントに注意してください。
1.電気制御キャビネットは、強制換気回路を有する。換気回路の空気流方向は妨げられないものとし、滑らかな流体ステアリングの原則に従う。電気制御キャビネットに設置されたファンは、インバータ自体のファンの総換気量よりも30~50%以上大きくなければならない。
2.一般的に、電気制御キャビネットの空気経路は、風の抵抗が低い空気入口を有するものとする。汚れた環境の場合、空気入口は、風の抵抗が小さいフィルタースクリーンを持ち、閉塞を防ぐ必要があります。
3.電気制御キャビネットに空気ディフレクターと風ディフレクターを取り付ける必要があります。風のディフレクタの機能は、直接空気を遮断し、熱気の戻りを避けることで、キャビネット内の空気流の方向を改善し、冷却効果を向上させます。
4.フィンバータは、周囲の電気器具や箱壁から一定の距離に設置され、特に空気ダクトを滑らかにし、空気を自由に流れるようにするために上下のスペースを残す。異なる電力に従って、少なくとも120〜300mmのスペースが確保され、左右のフロントスペースは少なくとも50mmでなければならない。







