高密度電子機器の冷却技術

冷却技術の簡単な紹介：

産業機器の冷却技術は、実際には高密度に組み立てられた電子機器の冷却技術です。 それは&＃39;電気的熱放散の原理です。 産業機器の運転中に温度が高すぎる場合は、性能を低下させて自身を維持・保護する必要があります。 産業技術の発展に伴い、産業用自動化アセンブリの密度はますます接近しています。 これはまた、製造プロセスにおいて、装置の温度が製造操作とともに上昇することを示しています。 時間の経過とともに温度が上昇する対策を講じないと、電子機器が時間の経過とともに損傷します。 高密度に組み立てられた電子機器の冷却技術は、機器を時間内に冷却することができ、機器の円滑な操作を保証するだけでなく、機器の耐用年数を延ばすことができます。 電子機器の設計段階では、電子機器の特性や発熱体の種類、発熱量、作業環境などを総合的に分析し、どの冷却モードを採用するかを決定します。

冷却技術の問題：

電子機器は、製造および操作中に熱を発生します。 私たちの主な目標は、機器と冷却技術によって発生する熱をどのように減らして、時間内に熱を放散させるかです。 その目標は、電子機器が特定の環境で最大許容動作温度を超えないように、電子機器内のすべてのコンポーネントの温度を制御し、安定した効率的な動作を維持することです。 高密度に組み立てられた電子機器チップの高密度、集中熱、劣悪な作業環境、およびコンポーネントのコストや選択などの要因の影響により、多くの産業用デバイスが過酷な環境で使用されるため、冷却システムも単純なので、今日&＃39;の冷却技術が直面する問題はより深刻です。

高密度組立電子機器の冷却技術：

側壁液体冷却技術。側壁液体冷却技術は、電子機器の高密度アセンブリ用にキャビネットの側壁に液体冷却チャネルを設計します。 同時に、反対側の側壁は冷却剤で満たされ、熱交換によってキャビネットの側壁を低温に保ちます。 電子機器チップによって生成された熱は、内部モジュール構造シェルを介して側壁に伝達されます。 側壁内部の冷却剤が熱を吸収し、電子機器の外部に熱を放出します。 その動作原理を図に示します。 クーラントは一般的に水、No。65クーラント、灯油などです。これらの材料は流動性が高く、比熱容量が大きくなっています。 フロープロセス中に、電子機器キャビネットの側壁から大量の熱を吸収し、電子機器から熱を放出して、電子機器に良好な作業環境を提供することができます。

液体冷却技術を介して。液体冷却技術を介して、高密度アセンブリ電子機器モジュール構造のシェルに液体冷却チャネルを設計し、シェルに冷却剤を渡し、熱交換器を介してモジュール構造のシェルを低温に保つことです。 電子機器チップによって生成された熱は、インターフェース材料を介してモジュール構造シェルに伝達され、次に放熱シェルを介して冷却剤に伝達されます。 クーラントは熱を吸収し、電子機器の外部に熱を放出します。 クーラントは通常、側壁の液体冷却と同じ材料でできています。 液体が通過する過程で、モジュール構造のシェルから大量の熱を吸収し、電子機器から熱を放出して、チップに良好な作業環境を提供することができます。 側壁の液体冷却技術と比較して、液体冷却技術により、より多くの熱を奪うことができます。

マイクロチャネル冷却技術一般的に、等価直径が1mmを超えるチャネルは通常チャネルと呼ばれ、等価直径が1mm未満のチャネルはマイクロチャネルと呼ばれます。 通常のチャネルと比較して、マイクロチャネルの最大の利点は、大きな熱交換面積と高い熱交換効率です。 マイクロチャネル冷却技術は、高密度で組み立てられた電子機器モジュールの集中加熱の領域で従来の流体チャネルをマイクロチャネルに設計することにより、局所消費電力の高いチップの熱放散問題を解決できます。

相変化冷却技術相変化材料は、固体から液体、さらには気体状態への溶融過程で大量の熱を吸収するという原理に基づいて、高密度に組み立てられた電子機器のチップ温度の上昇を電子機器が一定時間内に正常に動作できるように、一定時間。 相変化材料は、一般に、高融点潜熱、高比熱容量、高熱伝導率、および腐食がないという特性を備えています。

高熱伝導率、低熱抵抗の界面材料高熱伝導率、低熱抵抗の界面材料は、主にシリコーングリース、シリカゲル、相変化材料、相変化金属などで構成されています。これらの材料は、熱伝導率が高く、非常に柔らかいです。 。 したがって、部品とコールドプレートの間にこの材料を取り付けると、電子機器の正常な動作を保証するために、高電子機器の熱伝導率を効果的に改善し、熱抵抗を減らすことができます。

高密度の電子機器は、動作中に時間内に冷却する必要があります。 局所的なホットスポットは、熱消費を減らし、効果的な放熱方法を選択することで制御できます。 放熱モードの設計では、機器の正常な動作を保証するために、機器の特性に応じてさまざまな冷却モードを採用する必要があります。 同時に、高熱伝導率と低熱抵抗のインターフェース材料を追加することにより、経路の熱抵抗を低減し、電子機器の高信頼性のある動作を保証し、耐用年数を延ばし、動作コストを削減します。

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