液体コールドプレートでの摩擦圧接プロセス

液体コールドプレートは、さまざまな産業用パワーエレクトロニクスデバイスで広く使用されており、熱放散効果は、広く普及し、非常に人気のある一般的な空冷ラジエーターよりも優れています。 水冷パネルには多くの種類があります。 異なる加熱装置は異なる水冷パネルを使用します。 したがって、液体冷却ラジエーターは一般的に非標準のカスタマイズされた製品です。

Sinda Thermalは、ワークピースの端面の相互移動と摩擦によって発生する熱を使用して端部を熱可塑性状態にし、すぐに動揺させて溶接を完了することにより、液体コールドプレートの製造に摩擦溶接プロセスを使用できます。溶接スポットと溶接はできません。液体冷間めっき仕上げの機械加工後に見られます。一般に、摩擦攪拌溶接は、同じ材料の製品を溶接し、溶接後に全体として完成させることです。 一回処理で形成される液体コールドプレートと変わらず、従来のプロセスよりも信頼性が高くなっています。

摩擦圧接液冷板のこの加工技術は、柔軟な設計、明らかなはんだ接合がなく、高い信頼性の特徴を持っています。 また、軽量基準を満たすことができる非常に薄い水冷プレートを処理することもできます。 特に、新エネルギー車用バッテリーの熱ソリューションにも広く使用されており、設計の柔軟性も向上しています。 また、水路をシングルチャンネルまたはマルチチャンネルとして設計したり、押し出し中空再溶接を使用して迅速な大量生産を実現し、生産能力を向上させることができます。

私たちは、スタンピング標準シンク、押し出し罪、はんだ付けヒートシンク、高性能ヒートパイプモジュール、ベイパーチャンバーシンク、ファンクーラー、カスタマイズされた液体冷却プレートなど、さまざまな熱製品の製造における熱ソリューションの専門家です。 Sinda Thermal &＃39;のエンジニアリングチームは過去数年間で100を超える設計および製造ソリューションをお客様に提供することに成功しました。必要に応じて、問題についてお問い合わせください。