高密度電子機器冷却

     CNC マシン、電気キャビネット、冷暖房ボックスなど、ほとんどの産業オートメーション機器は動作を開始すると一定量の熱を発生します。熱が一定の状態に蓄積すると、電気機器の温度は徐々に上昇します。これは電気部品の性能を低下させ、深刻な場合には機器の故障を引き起こし、さらには電気機器に損傷を与える可能性があります。そのため、電気機器の温度管理は、特に高密度の設計において常に重要な部分となっています。電子機器。高密度に組み立てられた電子機器の冷却技術を使用すると、産業オートメーション機器の温度を自動的に調整し、機器の耐用年数を延ばし、電子機器の品質を維持し、資源とコストを節約できます。

意味：

高密度に実装された電子機器の冷却技術は、産業用オートメーション機器の放熱技術です。この技術は、電化製品の冷却と放熱の原理に従っています。産業用オートメーション機器の温度が高すぎる場合、機器の品質を維持するために自動的に温度を調整できます。高密度に組み立てられた電子機器の冷却技術を使用すると、産業オートメーション機器の温度をある程度まで下げ、機器の耐用年数を延ばすことができます。

チップ冷却構造：

  高密度に実装された電子機器のチップ体積が非常に小さい場合、放熱能力がなく、使用中に熱が集中しすぎて、チップの溶解や故障につながる可能性があります。したがって、チップ冷却構造を使用すると、良好な放熱性能を確保し、チップ上の熱を適時に外部に伝達できます。半導体冷却加熱ボックスの冷却効果はチップ冷却構造によるものです。冷却および加熱ボックスの一端は熱を放出することができ、もう一端は熱を吸収して冷却することができます。冷暖房ボックスの構造は非常にシンプルで、安全で信頼性があります。冷蔵庫や HVAC とは異なり、冷凍には機械式コンプレッサーと凝縮剤が必要であり、電力資源を大幅に節約でき、持ち運びも簡単です。

マイクロチャネル冷却:

マイクロチャネル冷却は、冷却および熱交換技術です。面積が等しいチップの場合、チャネルが小さいほど、単位時間あたりの熱放散は大きくなります。したがって、マイクロチャネル冷却技術を採用すると、チャネルを可能な限り減らして放熱効果を向上させることができます。一般に、マイクロチャネルを密に配置するためのチャネル材料として熱伝導性のあるシリコンが使用され、産業用オートメーション機器の良好な放熱環境を維持します。

低抵抗サーマルインターフェース素材:

低熱抵抗のインターフェース材料はチップの熱を吸収します。 TIMは接触熱抵抗を低減できる材料です。その本質は、他の媒体や熱源にスムーズな熱放散経路を提供することです。主に熱伝導性シリコーングリース、熱伝導性接着剤、熱伝導性エラストマー、相変化材料、低融点合金から構成される合成材料です。したがって、熱伝導率が非常に高く、この材料を取り付けると、電子機器の放熱を効果的に助け、機器の正常な温度を確保できます。

モジュール冷却構造:

モジュール冷却構造は、モジュールをチップの最初のヒートシンクにし、チップの放熱のための外部環境を作成します。放熱システムの正常な動作を維持するには、モジュールの冷却構造を設計する際に、モジュールの熱性能の向上、熱伝達抵抗の低減、モジュール構造の最適化に注意を払う必要があります。

スプレー冷却技術:

噴霧冷却技術は、対流熱伝達と相変化を組み合わせたものです。ノズルにより冷却媒体を霧化し、冷却が必要な機器に噴霧することができます。冷媒は熱を吸収して蒸発し、電子機器内で再利用され、機器の温度を常温に保ちます。この技術構成は比較的自由であり、制御方法は非常に柔軟であり、中心となるのはノズル設計です。装置のチップサイズに応じてノズルを設定します。一般に、システム容積を圧縮し、電子機器の負担を軽減し、放熱空気流のスムーズな動作を維持するために、ノズルはグループ化され、積み重ねられてノズル列を形成します。

統合された産業用空調:

      従来の電気機器の多くには軸流ファンが装備されていますが、電気機器の高密度化に伴い、設置スペースの制限により、温度調整のためにあまりにも多くの、または大きすぎる軸流ファンを設置することができなくなりました。現在、産業用統合空調機は電気機器の強制冷却に使用できます。非常に効果的な方法であることが証明されています。欠点は、装置の製造コストが増加することです。同時に、業務用エアコンは稼働中に電力を消費するため、設備の使用コストは高くなりますが、現状の使用状況からすると、効果は最も良いと考えられます。

高密度実装電子機器冷却技術は、産業用オートメーション機器の冷却技術です。この技術は、動作中の機器の熱を低減し、機器の耐用年数を延ばし、機器のサービス品質を向上させることができます。高密度実装電子機器の冷却技術の役割を十分に発揮するには、放熱システムの正常な動作を維持するためにチップ冷却構造を使用する必要があります。これにより、高密度実装電子機器を完全に維持できます。コストリソースを効果的に節約できます。