グラフィックカードヒートシンクの種類の概要

現在のPCプラットフォームで最も電力を消費するアクセサリとして、グラフィックカードの発熱量を過小評価することはできません。メーカーは、さまざまな顧客の製品に適したヒートシンクソリューションを設計します。 したがって、グラフィックカードに適切な熱ソリューションを選択するときは、熱性能と製造コストのバランスをとることが最も適切です。

押出ファンクーラー：

これは最も単純な種類のヒートシンクです。 金属片全体が特定のアルミニウム押出加工に使用されます。 グリッドのような平行フィンや放射状の円形フィンなど、切断形状もさまざまです。 金属ブロック切断ラジエーターは、初期のグラフィックカードでは一般的でした。 現在、加工技術の進歩に伴い、発熱量の少ないグラフィックカードは数枚しか使用できません。 この熱性能を備えたグラフィックスカードの消費電力は一般に低く、熱放散が小さいため、それらのほとんどは外部ファンを接続していません。 彼らはこのパッシブ熱冷却ソリューションを直接採用しています。 この種のヒートシンクの場合、ヒートシンクが大きいほど、冷却領域が大きくなり、放熱効果が高くなります。

銅ベースとジッパーフィンとボルテックスファン：

このヒートシンクの設計は、通常、銅ベースとアルミニウムフィンの組み合わせを採用しています。 利点は、実際の冷却領域を大幅に強化するフィンの適用にあります。 同時に、フィンとベースも溶接で接続されているため、フィンの方向が複雑すぎます。 ターボファンの動作に依存する場合、ファンから空気の流れを引き出し、ファンブレードが風向で指定されたエアダクトの方向を吹き飛ばして高速の空気の流れを形成し、熱をすばやく引き出します。

ヒートパイプとフィンスタックの販売モジュール：

このソリューションでは、ヒートパイプとフィンスタックの組み合わせを使用して、高性能のグラフィックカードを冷却します。 このモードのフィン面積は前のモードよりも大きく、熱伝導はヒートパイプを介して行われるため、フィンの形状とサイズの制限も弱まります。 フィンの厚みは非常に薄く、通常はアルミを使用しています。 冷却面積をさらに増やすために、フィンの多くの突起を処理するものさえあります。 同時に、ヒートパイプの熱伝達効率は純アルミニウムよりもはるかに高いです。 特殊なフィンスレッディングプロセスにより、コアの熱をすばやくアルミニウムフィンに伝達し、ファンで取り除くことができます。

液体冷却ソリューション：

液体冷却モードは、すべての熱ソリューションの利点を統合し、より優れた熱放散効果を持ち、ノイズがありません。 ただし、放熱部品の数が多く、スペースも大きいため、シャーシも拡張する必要があり、コストが比較的高くなります。

グラフィックカードのコアの動作周波数とグラフィックメモリの動作周波数が継続的に上昇するため、グラフィックカードチップの加熱能力も急速に増加しています。 ディスプレイチップ内のトランジスタの数は、CPUの数に達したか、それを超えています。 このような高度な統合は、必然的に発熱量の増加につながります。 これらの問題を解決するためには、グラフィックカードを選択するために優れた熱ソリューションが必要です。