パイルを充電するためのいくつかの一般的な冷却ソリューション

他の電源と比較して、充電パイルのシステムの熱放散ははるかに大きく、システムの熱設計の要件は非常に厳しいです。 DC充電パイルの電力範囲は30KW、60KW、120KWで、効率は一般的に約95％なので、その5％が熱損失に変換され、熱損失は1.5KW、3KW、6KWになります。 屋外機器の場合、この熱を機器の外部に放出する必要があります。そうしないと、機器の経年劣化が加速します。 同時に、電子機器の短絡や信号の乱れを防ぐために、防水性と防塵性が必要です。

現在、一般的に使用されている冷却モードは4つあります。自然冷却（主にヒートシンクに依存）、強制空冷、水冷、および空調です。 容量、コスト、信頼性などの要因により、現在、ほとんどの企業が処理に強制空冷を使用しています。 そして、これはほこり、腐食性ガス、湿気などの干渉をもたらすことになります。 充電パイルの熱放散は、モジュールの熱放散とシャーシの全体的な熱放散の2つの部分に分けられます。 充電モジュールが内蔵されているため、保護対策は主にシャーシの設計に反映されます。 最もシンプルで経済的な設計は、ボックスの吸気口と排気口をルーバータイプにしてから、排気口にファンを追加してモジュールファンから熱を抽出することです。

この方法は特定の保護的役割を果たすことができ、ほこりや湿気は時間の経過とともに必然的に入ります。 より優れた保護効果が必要な場合は、閉じた冷熱遮断エアダクトを使用して内部の冷熱を遮断できます。 仕切り板は冷たい液体と熱い液体を分離します。 熱伝導キャリアとトップファンを使用して効率的に冷却します。 両端の吸気口と排気口はシャッターを使用しています。 フィルターグループは、水やほこりに対して効果的です。

熱伝導キャリアの動作原理：熱伝導キャリアは、チューブシェル、吸液コア、エンドキャップ、およびフィンで構成されています。 管の内壁に近い吸収性コアの毛細管多孔質材料は、液体で満たされ、次に密封される。 チューブの一方の端は蒸発セクション（加熱セクション）であり、もう一方の端は凝縮セクション（冷却セクション）です。 アプリケーションのニーズに応じて、断熱セクションを2つのセクションの間に配置できます。 ヒートパイプの一端が加熱されると、ウールコア内の液体が蒸発して蒸発し、蒸気はわずかな圧力差で他端に流れて熱を放出し、液体に凝縮します。 液体は、毛細管力によって多孔質材料に沿って蒸発セクションに逆流します。 このようにして、熱はチューブの一方の端からもう一方の端に伝達されます。 そして、熱を取り除くためのトップファンがあります。

自然冷却エアコン冷却

空冷液冷却を強制する