高出力通信デバイスの冷却にスカイビング ヒートシンク設計を使用する利点

スカイビングフィンヒートシンクは、熱産業においてその高密度とピッチ/高さの比で知られています。スカイビングプロセスでは、切削工具を使用してフィンを特定のピッチで曲げることにより、非常に薄く高密度のフィンを製造できるため、スカイビングフィンの熱が高くなります。シンクの表面積が大きくなり、より多くの熱を伝達します。また、フィンとベースの界面が存在しないため、熱伝導効率も向上します。

スカイビングプロセスで製造されたヒートシンクを使用する利点は次のとおりです。

1. フィン密度を高めて放熱性能を向上

2. スカイビングヒートシンクのフィンの高さは 120mm に達することができ、ほとんどのヒートシンクの製造要件を完全に満たします。

3. フィンを 0.05mm-2mm まで薄くすることができるため、ヒートシンクを軽量化できます。

4. 一体化された構造、高い信頼性、放熱効率の損失なし。

5. ヒートパイプ、フィンなどの他の熱コンポーネントとの組み立てが簡単で、カスタマイズされた部品を入手するためのさらなる加工にも適しています。

スカイビングヒートシンクの利点:

1. 加工技術は一度に形成されます。フィンとベースが非接触で一体化されており、素材の熱性能を100％発揮します。

2. フィンをより薄く高密度にすることで、熱性能を向上させることができます。

3.同じ放熱面積で、スカイビング加工によりヒートシンクの重量が軽くなり、材料費が安くなります。

4. 少量の需要の場合、スカイビングプロセスを使用すると、高い工具コストを節約できます。

スカイビングヒートシンクは、高い信頼性と優れた熱性能を備えた安定した構造により、高出力ヒートシンクの製造に広く使用されています。例: 太陽光発電インバーター、風力エネルギーコンバーター、新エネルギー車のパワーバッテリーパックの放熱など