熱設計とシミュレーション

電子機器やデバイスの小型化に伴い、消費電力は増加の一途をたどっており、高熱束密度の放熱の要求がますます高まっています。熱設計にも注目が集まっています。熱設計とは、正常な製品の安全性を確保するために、製品内のすべての電子部品の温度を、使用環境条件下で安定した動作に必要な最高温度を超えないよう、適切かつ信頼性の高い方法で制御することです。動作性と長期動作の信頼性。また、低温環境下での機器の起動時の発熱量の制御も熱的信頼性の重要な要素です。現代社会では、エネルギー消費と環境保護がますます重視されており、熱設計は重要な技術分野となっています。通信、セキュリティ、PC、自動車、LED、インバータなどの業界でその価値がますます高まっており、製品の研究開発において欠かせない重要な分野となっています。

熱設計とは、熱解析とシミュレーションを通じて製品またはシステムの内部熱分布と伝達経路を決定し、最適化された設計を通じて熱性能を向上させるプロセスを指します。さまざまな応用分野に応じて、熱設計は建築熱設計、電子熱設計、自動車熱設計などのさまざまなタイプに分類できます。さらに、さまざまな設計目標に応じて、熱設計は、熱管理、熱伝達、熱快適性などのさまざまな側面に分割することもできます。

熱設計を十分に行わず、設計段階で対策を講じないと、製品の試作段階や量産段階で熱による問題が発見される場合があります。問題は熱に限ったものではありませんが、量産段階に近づくほど対策に時間とコストがかかり、さらには製品の納期遅延が発生することもあり、ビジネスチャンスを逃すという大きな問題があります。最悪のシナリオは、市場でのみ問題が発生し、リコールや信用問題につながることです。したがって、熱設計は基本的に重要です。したがって、初期段階から効率的に熱設計を行う必要があります。さらに、技術開発のトレンドの変化に伴い、熱設計がかつてないほど厳格になっていることを認識することも重要です。

熱設計作業はクローズドループであり、プロジェクトの初期段階の構造設計、ハードウェアレイアウト、ソフトウェア制御、材料の選択から後期の温度上昇テストまで、すべてに熱設計エンジニアの参加が必要です。同時に、製品のイテレーションの高速化に対する要求により、エンジニアの設計サイクルが短縮されています。したがって、コストを削減し、研究開発を加速し、パワーデバイスの熱性能の信頼性を向上させ、熱設計を効率的に推進するために、熱シミュレーションを採用する企業がますます増えています。