CPUが熱放散のためにはんだの代わりにシリコーングリースをますます使用するのはなぜですか？

Intelは、IvyBridgeの後に熱を放散するためにシリコングリースをますます使用しており、高価なXシリーズでさえ免疫がありません。 オーバークロック愛好家がカバーを開けるのは便利ですが、一般消費者は疑問を持っています。 数ドルを節約するために、数千ドルの高い-エンドシリーズは熱放散を犠牲にします。 これは本当に適切ですか？ シリコーングリースの人気が高まっている理由は何ですか？

まず第一に、シリコーングリースの熱拡散性能は確かにはんだより劣っています。これは疑いの余地がありません。 しかし、CPUシリコーングリースは安価な普通のシリコーングリースではなく、多くの人が嘲笑する歯磨き粉でもありません。 シリコーングリースの使用は確かにコストを節約するためです。 熱放散材料自体に焦点が当てられていない場合、より深い理由があります。 その背後にある原理をより明確に理解するために、&＃39; sにCPUの基本的な知識を理解させてください。

ダイは、黒色フィラーアンダーフィルのグループによって基板に固定され、次にシリコングリースでコーティングされ、次にヒートシンクにコーティングされます。 Dieがますます熱を発生し、ヒートシンクをDieに近づけるために多くの人がDieを粉砕するにつれて、Intelは保護カバーとDieを追加して、現在のデスクトップを形成し始めました。 マシンCPUの基本的な外観：

IHS：統合ヒートスプレッダ。 それは私たちが銀の蓋で見るものです。 アルミ製だと思われる方もいらっしゃいますが、銅は熱伝導率が高いため、実は銅が主成分です。 ニッケルの層でコーティングされているので銀です。 表面としてニッケルを使用すると、上記のシリコーングリースとの適合性が高まります。

銅カバーの熱界面材料はTIM1（熱界面材料）と呼ばれ、銅カバーの下の熱伝導率はかつてTIM2と呼ばれていました。 銅製のカバーは、ダイの熱をより広い領域にもたらし、TIM1を介してより大きなヒートシンクシステム（ヒートシンク）に熱をもたらし、熱放散を促進します。

&＃39;さらに悪いのは、肉眼では見えないはんだ付けに残った気泡がこの変形を大幅に悪化させることです。 CPUを使用すると、はんだに発生する可能性のある亀裂もこの影響を悪化させます。 線路が伸縮継手を残すのと同じように、シリコーングリースTIM2接続は、異なる膨張比のダイと銅カバー用のバッファースペースを残すことができるため、この危険性を排除できます。 ダイが大きいほど、基板とIHSに熱をよりよく拡散でき、単位面積あたりの変形も小さくなります。 小さなダイはこの現象を悪化させ、問題を起こしやすくします。

はんだ接続は非常に難しく、シリコン材料を銅カバーにはんだ付けする方法は大きな問題です。 効果的なフィットを確保するには、材料を何度も処理する必要があります。

それでも、はんだは歩留まりと製造コストに悪影響を及ぼします。 熱密度の増加によって引き起こされるはんだ付けプロセスの難易度の増加と相まって、チップメーカーは代替品を見つけるのを待っていません。 したがって、IvyBridge以降、ダイが非常に小さくなり、シリコーングリースTIM2がテーブルに置かれ、ますます使用されていることがわかります。 シリコングリースを使用してTIM2を作成しても、一般ユーザーには影響しません。 すべてのCPUはTDP内で非常にうまく機能します。これは、パッケージ化とテストによって保証されています。 同時に、コストとリスクを削減しますので、ぜひお試しください。

オーバークロッカーの場合、シリコングリースTIM2により、蓋を簡単に開けることができます。 さまざまなTIM2材料を、より高い周波数に挑戦できる強力な放熱システムと組み合わせて、自分で試すことができます。これも良いことです。 ただし、一般の方は、カバーを開けた後の保証はなく、高温は寿命に影響しますのでご注意ください。