熱産業におけるベイパーチャンバーの用途

      ベイパーチャンバーは、内壁に微細構造を持った真空空洞で、通常は銅でできています。 熱が熱源から蒸発ゾーンに伝達されると、キャビティ内の冷却剤は、低真空の環境で加熱された後、蒸発し始めます。 このとき、熱エネルギーを吸収して急速に膨張します。 気相冷却媒体は、キャビティ全体をすばやく満たします。 気相作動媒体が比較的低温のゾーンに接触すると、凝縮が発生します。 蒸発中に蓄積された熱は凝縮現象によって放出され、凝縮された冷却剤は微細構造の毛細管を通って蒸発熱源に戻ります。 この操作はキャビティ内で繰り返されます。

基本的な詳細：

材質：銅、ステンレス鋼、チタン合金

構造：内壁に微細構造を持つ真空空洞

アプリケーション; サーバー、テレコム、5G、医療機器、LED、CPU、GPUなど

熱抵抗：0.25度/W

作動温度：0-150度

過程説明：

ヒートパイプとは異なり、ベイパーチャンバー製品は、真空にしてから純水を注入することで製造されるため、すべての微細構造を充填できます。 充填剤は、メタノール、アルコール、アセトンなどを使用していませんが、脱気した純水を使用しているため、環境保護の問題がなく、温度調節板の効率と耐久性を向上させることができます。

ベイパーチャンバー内の微細構造には、主に2つのタイプがあります。粉末焼結と多層銅メッシュで、同じ効果があります。 ただし、粉末焼結微細構造の粉末品質と焼結品質を制御することは容易ではありませんが、多層銅メッシュ微細構造は、ベイパーチャンバーの上下に拡散結合銅シートと銅メッシュを適用し、その開口の一貫性と制御性はより優れています粉末焼結微細構造のそれであり、品質はより安定しています。 高い粘稠度により、液体の流れがよりスムーズになり、微細構造の厚さと浸漬プレートの厚さが大幅に減少します。

業界の板厚は、150Wの熱伝達で3.00mmです。 銅粉末焼結微細構造を備えたベイパーチャンバーの品質を制御することは容易ではないため、通常、全体的な放熱モジュールはヒートパイプの設計によって補完される必要があります。

アプリケーション：

ヒートパイプの熱モジュールの成熟した技術と低コストのために、ベイパーチャンバーの現在の市場競争力はまだヒートパイプのそれより劣っています。 ただし、ベイパーチャンバーの急速な熱放散特性により、そのアプリケーションは、CPUやGPUなどの電子製品の消費電力が80W〜100Wを超える市場を対象としています。 したがって、ベイパーチャンバーは主にカスタマイズされた製品であり、少量または急速な熱放散を必要とする電子製品に適しています。 現在、主にサーバーやハイエンドのグラフィックカードなどに使用されています。 将来的には、ハイエンドの通信機器や高出力LED照明の放熱にも使用できるようになります。

利点：

   容量が小さいため、ヒートシンクモジュールの制御をエントリーレベルの低消費電力と同じくらい薄くすることができます。 熱伝導が速く、熱がこもりにくいです。 形状に制限はなく、正方形、円形など、さまざまな放熱環境に適しています。 低い開始温度; 速い熱伝達速度; 良好な温度均等化性能。 高出力電力; 低製造コスト; 長い耐用年数; 軽量。