3Dプリントヒートシンク

3Dサイエンスバレーの市場観測によると、近年、電子部品とその応用製品の急速な発展により、熱損失と熱安全性の問題がますます顕著になっています。 放熱機能部品として、電子製品のヒートシンクは、電子製品の応用分野でますます重要な役割を果たしています。 公開文献調査によると、電子製品の熱管理は100億米ドル相当の市場であり、この技術の潜在的な受益者です。

3D印刷は、ヒートシンク構造の複雑さを促進する上で重要な役割を果たします。 ラジエーターまたは熱交換器の製造に使用される3D印刷は、特に特殊な-形状、構造統合、薄壁、薄フィン、マイクロチャネル、非常に複雑な形状の処理向けに、コンパクトで効率的なモジュラーおよびマルチ-材料製品の開発トレンドに対応しています格子構造、3D印刷には、従来の製造技術にはない利点があります。

利点：

1.複雑なアイテムを製造してもコストは増加しません。

2.形状の制限ではなく、柔軟で複雑な設計。

3.予備調査に適した、工具費は必要ありません。

4.さまざまな組み合わせに柔軟な素材を選択します。

5.機器は、持ち運び可能な製造で、あまり多くのスペースを占有しません。

チャレンジ：

1.製造コストはまだ大量生産には高すぎます。

2.急速な需要の増加に対応するには、容量の問題を修正する必要があります。

3.テクノロジーは十分に広く使用されていませんが、経験の共有が制限されています。

デザインがどれほど神秘的であっても、3Dサイエンスバレーは電子製品は非常に競争の激しい市場であると信じており、最終的な工業化されたデザインには、高い安定性、高いコストパフォーマンス、経済性、継続的な反復の道が必要です。 この点で、最終的な勝者は、デザイン、材料、製造技術の完璧な組み合わせです。