放熱に影響を与える要因（空冷）

熱伝達の効率：

熱伝達効率は、熱放散の鍵です。 伝熱効率に影響を与える要因は次のとおりです。

1.ヒートパイプの数と太さ：ヒートパイプが多いほど、一般的に2パイプで十分、4パイプで十分、6以上はハイエンドラジエーターです。 銅パイプが太いほど良いです（ほとんどは6mmですが、8mmもあります）。

フィンと空気の接触面積の大きさ

フィンは熱放散の原因です。 その任務は、ヒートパイプによって送られた熱を空気中に放散することです。 したがって、フィンは可能な限り空気と接触している必要があります。 一部のメーカーは、可能な限り大きくなるようにいくつかのバンプを慎重に設計します。 フィンの表面積を増やします。

風量

空気量は、ファンが1分間に送り出すことができる空気の総量を表し、通常はCFMで表されます。 風量が多いほど、放熱性が高くなります。 ファンのパラメータには、速度、風圧、ファンブレードのサイズ、騒音なども含まれます。 現在、ほとんどのファンはPWMインテリジェント速度調整を備えています。 注意が必要なのは、風量や騒音などです。

伝熱ベースのプロセス：

①ヒートパイプ直接接触：この方式の基本は非常に一般的であり、100元以下の一般的なラジエーターはこの種です。 CPUとの接触面の平坦性を確保するために、このソリューションは銅管を平らにして研磨し、すでに細い銅管を薄くします。 時間の経過とともに、不均一性が現れ、熱伝導の効率に影響を与えます。 通常の大型工場では銅管を非常に平坦に研磨するため、CPUとの接触面積が大きくなり、熱伝導効率が高くなります。 一部のコピーキャットメーカーの銅パイプは不均一で、動作中にCPUにまったく接触しないものもあるため、銅パイプがいくつあっても、それはただの空想です。

②銅底溶接（鏡面研磨）：伝熱台を直接鏡面にし、接触面積が大きく、熱伝導効果が高いため、この方式の台材はやや高価です。 したがって、ミッドエンドからハイエンドの空冷ラジエーターはこのスキームを使用します。

③ヒートプレート：めったに見られないスキームです。 原理はヒートパイプの原理と似ています。 また、熱に出会うと液体を蒸発させ、冷気に出会うと液化して熱を伝達します。 この方式は、熱を均一に伝導し、効率が高くなりますが、コストが非常に高くなります。 、だからそれは&＃39;まれです。

3.熱伝導性グリース：製造工程上の問題により、ラジエーターベースとCPUの接触面を完全に平らにすることは不可能です（平らに見えても、虫眼鏡の下に凹凸が見られます）。熱伝導率の高いシリコーングリースの層を塗布して、これらの不均一な領域を埋め、熱を伝導しやすくします。

シリコーングリースの熱伝導率は銅よりもはるかに低いため、薄層を均一に塗布するだけです。 コーティングが厚すぎると、放熱に影響します。 一般的なシリコーングリースの熱伝導率は5〜8で、より高価な熱伝導率は10〜15です。

4.放射フィンとヒートパイプの接合部でのプロセス：ヒートパイプはフィンの間に散在し、フィンに熱を伝達する必要があるため、接合部での処理技術も熱伝導率に影響を与えます。 現在の加工技術には2種類あります。

①リフローはんだ付け：2つを一緒にはんだ付けすることです。 このソリューションはコストが高くなりますが、熱伝導率が高く、非常にしっかりしており、フィンを緩めるのは簡単ではありません。

②フィンの着用：& quot;仕上げ& quot;とも呼ばれます。 処理する。 フィンに穴を開け、外力を利用して熱伝導性の銅管をフィンに挿入します。 この種のプロセスは単純ですが低コストですが、接触不良やフィンの緩みなどの問題を考慮する必要があるため、うまく行うのは簡単ではありません（持ち上げると、フィンがヒートパイプ上を滑ってしまいます。熱伝導効果が想像できます。