製品説明
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アルミニウム押し出しピンフィンヒートシンクを製造するには、まず、インゴットをツーリングダイから押し出してアルミニウム押し出しプロファイルを取得する必要があります。 通常、アルミビレットを350〜500度の高温環境に置き、大型押出機を使用して高強度の圧力を加え、ツーリングダイを通してアルミビレットを押し出し、設計された断面形状を作成する必要があります。 間違いなく、金型を設計する必要があります。 アルミ押出成形の製造工程は、アルミロッド、加熱、押出成形、長さにカット、クロスカットです。
アルミ押出ヒートシンクは、冷蔵・暖房機器の熱交換器やラジエーター、レジャー用品から航空機器などの生活必需品など、さまざまな分野で広く使用されており、アルミ押出ヒートシンクの開発は非常に活発な。
押し出しヒートシンクを使用する理由
（1）スタンプヒートシンクよりも効率的です。
（2）機械加工よりも費用効果が高い。
（3）さまざまな標準の形状とサイズから選択できます。
（4）カスタマイズは、重量とコストの明らかな利点があるため、銅よりもはるかに簡単です。
（5）MAX CLIPファスナーシステムには、取り付け用のハードウェアとツールは必要ありません。
アルミニウム製の押し出しピンフィンヒートシンクは、熱を放散するための表面積を増やすことができるため、このタイプのヒートシンクの熱性能が向上します。さらに、ピンフィン構造により、周囲の空気の流れが安定していないときに作業を安定させることができます。 押し出しヒートシンクは、通常、高出力の電子部品およびシステム用です。 Sinda Thermalは、既存の成熟したアルミニウム押出ヒートシンク技術に基づいて、信頼性の高い自然対流環境ソリューションを提供できます。 アルミニウム押し出しプロファイルはツーリングダイから押し出され、複雑なフィン構造を作ることができます。 これらの複雑な冷却フィンは、機械加工のコストと時間を削減しながら、熱放散表面積をさらに拡大します。
製品情報
| ヒートシンクタイプ | ヒートシンクの押し出し |
| 素材 | アルミニウム合金（通常は6063- T5） |
| 表面仕上げ | 黒アルマイト（カスタマイズ可能） |
| パッケージ | 箱 |
| サーマルインターフェースマテリアル | プラスチック表面用T411コメリックテープ |
| ヒートシンクの取り付け方向 | 水平 |
| ヒートシンクの幅（mm） | 10.2 |
| ヒートシンクの長さ（mm） | 10.2 |
| ヒートシンクの高さ（mm） | 10.2 |
| 認証 | ISO9000、CE |
製品の仕様と性能
ヒートシンクの仕様
ヒートシンクのパフォーマンス画像
よくある質問
Q：この種のヒートシンクのリードタイムはどのくらいですか
A：ボリュームに基づくと、プロトタイプサンプルのリードタイムは1-2週間です。大量生産の場合、リードタイムは3-4週間です。
Q：MOQの制限はありますか？
A：いいえ、MOQは設定していません。1個使用できます。
Q：あなたは商社ですか、それともあなたはあなたの植物を所有していますか？
A：私たちは工場を持っているので、コストは工場の計算に基づいており、はるかに競争力があります。
Q：あなたの工場の規模はどのくらいですか？
A：私たちの工場は、約30台のCNCマシンと、30台以上のスタンピングマシン、100人以上の従業員を所有しています。
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