ヒートシンク設計の一般的なガイドライン

D自然対流ヒートシンクの兆候：

ヒートシンクの設計では、エンベロープの体積を事前に設計してから、フィンや底のサイズなど、ヒートシンクの詳細を詳細に設計できます。

1.ヒートシンクの量

2.ヒートシンクベースの厚さ：

ヒートシンクが熱源部分から十分な熱を吸収して周囲の薄い部分にすばやく移動できるように、適切な底部の厚さの設計は、熱源部分からエッジ部分まで薄くする必要があります。

3.フィンの形状：

空気層の厚さは約2mmであり、スムーズな自然対流を確保するには、フィンの間隔を4mm以上にする必要があります。 ただし、フィンの数が減り、ヒートシンクの面積が減ります。

   フィンの形状を固定すると、厚みと高さのバランスが非常に重要になります。特にフィンの厚みが薄くて厚い場合は、フロントエンドでの熱伝達が困難になり、ヒートシンクの効率が低下します。音量を上げても大きくなります。

強制対流ヒートシンクの設計：

1。 風量を上げることは非常に直接的な方法であり、高風速のファンと協力して目的を達成することができます。

2.ストレートフィンは、クロスカットによっていくつかの短い部分にカットされます。これにより、放熱側が減少しますが、熱伝導率と圧力が増加します。 風向が不確かな場合は、この設計がより適切です。

3.ニードルフィンの設計ニードルフィンヒートシンクは、nポイントが軽くて小さく、体積効率が高く、さらに重要なことに、指向性が等しいため、強制対流ヒートシンクに適しています。

ヒートシンクの設計ポイント：

1.表面積が大きいほど、放熱効果が高くなります。

2.ヒートシンクを空気循環を優先して配置すると、熱性能を向上させることができます。

3.銅とアルミニウムは熱伝導効率が高く、放熱材料の第一候補です。

4.ヒートシンクの厚さを増やすことは、長さを増やすことよりも効果的です。

5.表面陽極酸化処理は、酸化と腐食に耐え、放射能力を向上させ、熱放散効果を安定させることができます

6.製造コストと処理の実用性。

ヒートシンクの設計手順：

1.ヒートシンクの外形図が関連する制約に従って設計されていることを確認します。

2.ヒートシンクの関連する設計基準に従って、フィンの厚さ、フィンの形状、フィンの間隔、および基板の厚さヒートシンクが最適化されています。

3.確認して再計算し、可能であれば必要な熱シミュレーションを実行します。