LEDピンフィンヒートシンクの熱性能を改善する方法

近年、最先端の FPGA の機能はかつてないほど急速に発展しています。 残念なことに、機能の急速な発展により、放熱に対する要求も高まっています。 したがって、設計者は、集積回路に十分な冷却需要を提供するために、より効率的なヒートシンクを必要としています。

上記の要件を満たすために、熱管理サプライヤーは、特定の容量でより強力な冷却効果を提供できるさまざまな高性能ヒートシンク設計を開始しました。 ホーン形状のピンフィンラジエーターは、近年導入された重要な技術の 1 つです。 このラジエーターは、もともと FPGA の冷却用に設計されたもので、その特性のいくつかにより、通常の FPGA 環境に特に適しています。

ホーン形状のピン フィン ヒートシンクには、一連の円筒形のピンが装備されています。 下の写真に示すように、これらのピンはヒートシンクのフィンとして外側に配置されています。 独自の物理構造により、ホーン型のピン フィン ヒートシンクは、中低速の気流環境に合わせて最適化されており、この環境で前例のない冷却効果を実現できます。

ピン フィン ヒートシンクの低い熱抵抗は、主に次の特性から恩恵を受けます。円筒形のピン、ピン配列の全方向性構造とその大きな表面積、および熱のパフォーマンスを向上させるベースとピンの高い熱伝導率。シンク。 正方形または長方形のフィンと比較して、空気の流れに対する円筒形のピンの抵抗は低く、ピン配列の全方向構造は、ピン配列に出入りする周囲の空気の流れを便利にします。

十分な冷却効果を得るには、ヒートシンクに十分な表面積が必要です。 そうではなく、表面積が小さすぎると、ヒートシンクは十分な熱を放出できません。 ただし、これにより空気の流れが妨げられ、熱性能が低下します。 これは、垂直ピン ヒートシンクを設計する際に熱エンジニアが直面しなければならない固有の矛盾です。

ピンを外側に曲げることにより、ホーンピンは表面積とピン密度の矛盾を効果的に克服します。 この方法により、特定の領域の下のピン間の間隔が大幅に広がります。 したがって、周囲の気流がピン配列に出入りしやすくなります。 ヒートシンクの表面はより速い流速で空気にさらされ、熱放散が大幅に増加します。 この改善は、気流速度が遅いほど、周囲の空気がヒートシンク ピン配列に入りにくくなるため、気流速度が遅い場合に特に顕著です。 したがって、ホーンピンヒートシンクは風速の遅い環境に最適です。