スカイブフィンヒートシンクの導入

スカイビングフィンヒートシンクとも呼ばれるスカイビングフィンは、スカイビング技術を使用して、アルミニウムまたは銅ブロックなどの金属材料全体に、特定のフィンの厚さ、フィンの高さ、およびギャップでフィンを1つずつ形成し、全体の形状を切断してカスタマイズしますフィン。 スカイビングラジエーターには、他のタイプのラジエーターにはない明らかな利点があります。 軽量、高い熱放散効率、柔軟な形状、大きな全体サイズを備えた超高密度フィンをカスタマイズできます。 それらは、インバーター、通信機器、電子製品、LED ライトなど、多くのアプリケーションで広く使用されています。

主な製造工程の特徴:

1.スカイビングヒートシンクの原材料は金属ブロック全体（アルミニウムまたは銅）であり、完成したヒートシンクも統合されています。

2. アルミニウム スカイビング フィン ヒートシンクの一般的な原材料は 1060 アルミニウム合金です。 その優れた変形は、スカイブド フィン技術に非常に適しています。

3. スカイブ フィン ラジエーターは、フィンの厚さ、フィンの高さ、間隔が同じです。 これらのパラメータは、実際のニーズに応じて調整できます。

4. 半仕上げのスカイビング ラジエーターは切断され、バリ取りされ、さらに加工されて完成品になります。

スカイビングフィンヒートシンクの主な利点:

1. スカイブフィンヒートシンクはモジュール全体でできているため、接続ポイントがありません。 したがって、熱放散効率の損失がなく、高い熱性能と優れた熱冷却性能を実現します。 さらに、最終製品の信頼性を向上させるために、緩んだり脱落したりしません。

2. 押し出しラジエーターや接着フィン ラジエーターでは達成できない高いアスペクト比を得るために、スカイビング フィンはラジエーター上で非常に薄く高密度にすることができます。 このように、削られたフィンは、同じサイズまたは重量の他のラジエーターよりも効果的に熱を放散できます。

3.上記の特性により、スカイビングプロセスにより軽量のラジエーターを製造できますが、放熱性能は良好です。 重量制限のある機器で使用できます。

4.他のラジエーターと比較して、スカイブフィン技術で作られたラジエーターは、サイズの制限が少なく、より大きなサイズとより強力な放熱能力を生み出すことができます。

5.スカイブラジエーターは、金型にあまり投資する必要はありません。 CNC やその他の加工方法を使用して、さまざまな外形寸法をカスタマイズできます。

スカイブフィンヒートシンクの不足:

1.切断と機械加工により、スカイブフィンラジエーターの製造プロセスが他のラジエーターよりも複雑になり、より多くの処理時間が必要になります。 したがって、スカイブドラジエーターのコストは、他のプロセスで製造されたラジエーターよりも高くなります。

2. ヒートシンクのスカイビングは効率が悪いため、大量注文の場合は通常、生産リードタイムが長くなります。

3. 削り出しヒートシンクのフィンは、他のラジエータ (押し出しヒートシンクなど) ほど強度がありません。 これにより、ラジエーターに十分な強度が必要な用途には適していません。