太陽光発電インバータの熱放散

パワーエレクトロニクス機器として、光起電性インバーターは、すべての電子製品と同様に、温度の課題に直面しています。 電子製品のすべての故障事例で、最大55 % それらの内、温度が原因です。

インバータ内部の電子部品も温度に非常に敏感です。 信頼性理論の10度の法則によれば、室温から10度上昇するごとに耐用年数が半分になるため、インバータの放熱設計は非常に重要です。

太陽光発電インバータの放熱システムには、主にラジエータ、冷却ファン、熱伝導性シリコーングリースなどが含まれます。 現在、太陽光発電インバータには、自然冷却と強制空冷の2つの主な熱放散モードがあります。

自然冷却：

自然冷却とは、外部の補助エネルギーを使用せずに温度制御の目的を達成するために、周囲の環境に熱を放散する局所加熱装置の実現を指します。 これには通常、熱伝導、対流、輻射の3つの主要な熱伝達モードが含まれ、自然対流が対流の主要なモードです。

自然な熱放散または冷却は、多くの場合、温度制御の要件が低く、デバイス加熱の熱流束が低い、低電力のデバイスおよびコンポーネントに適用できます。 一般に、20kW未満のほとんどの3つの-フェーズインバーターは自然冷却を採用しています。

強制空冷：

強制空冷は、主にファンの助けを借りてデバイスの周囲の空気を強制的に除去し、デバイスから放出される熱を取り除く方法です。強制対流熱伝達能力を向上させる方法は、熱放散面積を増やし、比較的大きな強制対流を生成します放熱面の伝熱係数。 電子部品の熱放散を高めるためにラジエーター表面の熱放散面積を増やすことは、熱設計で広く使用されてきました。

さらに、シミュレーションソフトウェアを使用してシステムの熱状態を真にシミュレートでき、設計プロセスで各コンポーネントの動作温度値を予測できます。 このようにして、不合理なインバータ構造のレイアウトを修正して、設計R &アンプを短縮することができます。 Dサイクル、コストを削減し、製品の主要な成功率を向上させます。