新エネルギーIGBTモジュールのサーマルソリューション
新しいエネルギーの変換と伝送のコア デバイスとして、IGBT モジュールの電力範囲は数百ワットから数メガワットであり、電気電子デバイスの「CPU」です。 産業用自動化機器、家電、鉄道輸送、新エネルギー分野など、一般的なドライブと再生可能エネルギーのアプリケーションです。
IGBT モジュールのヒートシンク
IGBT モジュールの電流が大きいほど、スイッチング周波数が高くなり、モジュールの熱消費電力が高くなります。 その結果、IGBT モジュールの損失が大きくなり、デバイスの温度が高くなりすぎます。
温度が高すぎると、モジュールの効率が低下し、作業の進行全体に影響します。
特に継続的に動作する必要があるコンポーネント、IGBT モジュールは、保証を行うための優れた熱冷却システムの必要性に大きく依存しています。
IGBT モジュールの熱放散が悪いと、直接損傷を引き起こし、機械全体の動作に影響を与えます。
一般に、シリコン デバイスに基づくパワー エレクトロニクス デバイスは 125 ℃ 未満で動作する必要があり、IGBT は 150 ℃ 未満で動作する必要があります。これは、将来のシリコン カーバイド デバイスでは 200 ℃ まで拡張できます。
パワー エレクトロニクスの熱管理では、多くの場合、IGBT をヒートシンクに接続するために熱伝導性インターフェース材料を使用する必要があり、インターフェースは全体的な熱インピーダンスと長期的な性能において重要な役割を果たします。
IGBT モジュールは、主にチップ、直接銅張セラミック層、および基板で構成されています。 中間層ははんだで溶接され、基板は通常サーマル グリースを介してラジエータに接続されます。 熱抵抗が低く、信頼性が高く、長時間高温にさらされても蒸発して硬化しません。 新エネルギー車の IGBT 冷却に最適です。

Sinda Thermal はプロの熱専門家であり、世界中の顧客に多くの熱ソリューションとヒートシンクを提供しています。最適化されたパフォーマンスのヒートシンクを設計し、社内で製造することができます。当社の工場には 100 人以上の従業員と多くの精密な設備と機器があります。 熱に関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。






