医療用電気 PCB ヒートシンクの熱設計

医療用電気 PCB の過熱は通常、機器の部分的な故障、さらには完全な故障につながります。 熱障害は、PCB を再設計する必要があることを意味します。 適切な熱管理テクノロジーを確保する方法は設計において重要であり、次の 3 つのスキルは関連プロジェクトに役立ちます。

image

1. ヒートシンク、ヒートパイプ、またはファンを高熱デバイスに追加します。

PCB 上に複数の加熱デバイスがある場合は、加熱要素にラジエーターまたはヒート パイプを追加できます。 温度が十分に下げられない場合は、ファンを使用することで放熱効果を高めることができます。 加熱デバイスの数が多い場合 (3 つ以上)、より大きなラジエーターを使用し、PCB 上の加熱デバイスの位置と高さに応じてより大きなラジエーターを選択し、さまざまな高さの位置に応じて特殊なラジエーターをカスタマイズできます。コンポーネントの。

image

2.効果的な熱分布を備えた PCB レイアウトを設計します。

消費電力と発熱量が最も高いコンポーネントは、最適な放熱位置に配置する必要があります。 近くにラジエーターがない限り、PCB ボードの角や端に高温部品を配置しないでください。 電力抵抗器については、可能な限り大きな部品を選択し、基板レイアウトを調整する際に十分な放熱スペースを確保してください。

image

機器の熱放散は、PCB 機器内の空気の流れに大きく依存します。 したがって、機器内の空気循環を考慮した設計を行い、部品の位置やプリント基板を正しく配置する必要があります。

image

3. サーマルパッドと PCB 穴を追加すると、放熱性能が向上します。

サーマルパッドとPCB穴は熱伝導を改善し、より広い領域への熱伝導を促進します。 サーマルパッドとスルーホールが熱源に近づくほど、パフォーマンスが向上します。 スルーホールは熱を基板の反対側の接地層に伝達することができ、PCB 上の熱を均一に分散するのに役立ちます。

image

つまり、設計上の熱源が PCB に集中しすぎないようにして、熱消費量を PCB 上で可能な限り均等に分散し、PCB 表面温度の均一性を維持するように努めてください。 設計プロセスでは、厳密に均一な分布を達成することは通常困難ですが、過剰な電力密度の領域は避ける必要があります。

あなたはおそらくそれも好きでしょう

お問い合わせを送る