5G熱管理用の熱材料

5G時代の注目すべき特徴は、発熱量の大幅な増加です。 電子機器の消費電力の増加に伴い、放熱の要件はより厳しくなり、熱伝導および放熱材料がより広く使用されています。

熱伝導性材料は電子製品の補助材料であり、電子製品の熱放散問題を解決し、電子製品の走行速度、信頼性、安定性、および耐用年数を向上させる役割を果たします。 それは電子製品の不可欠な部分です。

熱伝導シリカゲルシート：

熱伝導率は3〜7w / MKに達し、良好な弾性を維持できます。 これは、デバイスの凹凸や不規則な表面を覆い、加熱中にヒートシンクまたは金属シェルの間の隙間を完全に埋めるために使用できます。 ラジエーターへの熱伝達をより効果的にして、デバイスの操作効率と耐用年数を提供します。

熱伝導性シリコンクロス：

可塑性の高いシリカゲル熱伝導製品です。 お客様に合わせて熱伝導率の異なる製品をお選びいただけます&＃39; 使用する。 熱伝導泥は流れたり層状になったりせず、界面の濡れ性が良好です。 最小平坦化ギャップの厚さは0.12mmに達する可能性があります。 塗布工程は、お客様に合わせて手作業で圧縮率の高いシート製品やゴム泥にすることができます&＃39; 必要に応じて、高い熱伝導率と優れたカシメ効果があります。

サーマルグリース：

低粘度で熱伝導性に優れています。 冷却する電子部品の表面をラジエーターに密着させ、熱抵抗を低減し、電子部品の温度を迅速かつ効果的に低下させて、電子部品の耐用年数を延ばし、信頼性を向上させることができます。

単一成分のホットグルー：

特殊な熱伝導材料で作られた熱伝導シリカゲルを添加して、硬化後に柔軟なゴム体を形成します。 硬化過程でアルコール性物質が放出され、ポリカーボネート（PC）、銅、その他の材料に腐食することはありません。 ほとんどの材料に対して良好な接着およびシール性能を持ち、安定した状態で過酷な条件下で電子製品を保護します。

熱伝導性ポッティング接着剤：

それは、低臭気、低VOC、幅広いプロセス操作性、および完成品の高い物理的特性を備えています。 機械の分注または手動混合に適しています。 硬化後は、良好な接着性、強力な接着力、優れた熱伝導性、耐老化性、耐薬品性を備えています。 金属、プラスチック、ゴム、ポリエステルなどの素材のシールや接着に適しています。