地元の顧客からの500個の銅ピンフィンヒートシンクの需要

本日、Sinda Thermalの生産チームは、最初の10個の銅ピンフィンヒートシンクを冷間鍛造プロセスで仕上げました。FAIの寸法チェックを行い、ハードツールが生産に問題がないことを確認します。ヒートシンクの材質は銅製で、丸いフィンのデザインが施されています。 それは' LED熱放散用です。統合された構造は、より優れた熱性能とより高い信頼性を提供します。

copper pin fin heatsink

鍛造プロセスは、アルミニウムブロックを降伏点まで加熱し、ダイに高圧を充填することによって形成されます。 その利点は、フィンの高さが50mm以上、厚さが1mm未満であり、同じ体積で最大の放熱面積が得られ、優れた寸法精度と表面仕上げが容易に得られることです。 しかし、鍛造中は、プラスチックレオロジーの冷却時のネッキング現象により、ヒートシンクの厚みや高さが不均一になりやすく、放熱効率に影響を及ぼします。 金属の可塑性が低いため、変形時の割れやすく、変形抵抗が大きく、大型の鍛造機械が必要であり、設備や金型のコストが高いため、製品コストが高くなります。 また、設備や金型のコストが高いため、大量生産しない限りコストが高すぎます。

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