携帯電話アプリケーションにおけるヒートパイプとベイパーチャンバーの違い

電子製品の急速な発展に伴い、消費者は携帯電話などの電子製品の性能に対する要求がますます高まっており、充電電力、性能の向上、厚さが薄くなり、携帯電話の熱熱設計がますます複雑になっています。 従来のグラファイトフィンの放熱では要件を満たせないため、携帯電話のヒートパイプや超薄型VCなどの新しい熱ソリューションがますます使用されています。

現在、携帯電話用の極細ヒートパイプの製造工程は通常のヒートパイプに馴染みがありますが、キャピラリー構造の銅粉末焼結を焼結銅メッシュに置き換え、0.4mm以下の平坦化厚さに適合させています。

超薄型VCは、エッチング+ろう付けまたは拡散溶接プロセスを採用しています。 厚さ0.4mm、0.35mm、0.30mmの製品が広く使用されています。

ヒートパイプとVCの用途の違い：

5gスマートフォンでは、ヒートパイプとVCは通常、サーマルインターフェイスマテリアルTimを介して結合され、コールドエンドは携帯電話の熱源と接触し、ホットエンドはボディ合金材料と接触します。 相変化充填作業媒体の急速な蒸発と凝縮プロセスにより、熱はボディ合金フレームにすばやく拡散され、自然の空気の対流と放射によって放散されます。 現在、極細VCの解熱効果は12〜15Wに達する可能性がありますが、極細チューブの解熱効果は5〜6Wです。

極細ヒートパイプの形状は一次元平面であり、有効長は携帯電話の厚みや内部構造によって制限されます。ヒートパイプと比較すると、ベイパーチャンバーの利点は形状が制限されていることです。小さいです。 携帯電話のハードウェアレイアウトを参考にして、柔軟にデザインに合わせることができます。 コールドエンドの接触面は大きくすることができ、すべてが熱源チップを覆います。 全体の幅と長さも拡大でき、異常な形状やセグメントの違い構造に問題はありません。