ハイパワーLEDベイパーチャンバーの動作原理を本当に知っていますか？

ベイパーチャンバーは、内壁に微細構造を備えた真空チャンバーで、通常は銅製です。 熱が熱源から蒸発ゾーンに伝達されると、キャビティ内の冷却液は、低真空環境で加熱された後、蒸発し始めます。 このとき、熱エネルギーを吸収して急速に膨張し、気相の冷却媒体が急速に全体を満たします。キャビティ内では、気相作動油が比較的低温の領域に接触すると凝縮します。 凝縮現象により、蒸発時に蓄積された熱が放出され、凝縮した冷却液が微細構造の毛細管を通って蒸発熱源に戻り、この動作がキャビティ内で繰り返されます。

ベイパーチャンバーは通常、少量を必要とする、または熱をすばやく放散する必要がある電子製品に使用されます。 現在、主にサーバーやハイエンドのグラフィックカードデバイスなどの製品に使用されています。 ヒートパイプ冷却方式の強力な競争相手です。 蒸気室は板状の外観で、上下をしっかりと覆っています。

内部には銅製のピラーサポートがあります。 ベイパーチャンバーの上下の銅板は無酸素銅、通常は作動油として純水でできており、毛細管構造は銅粉末焼結または銅メッシュのプロセスで作られています。 均一な温度板が平坦な特性を維持している限り、外形の形状は放熱モジュール環境の用途に依存し、使用時の配置角度に制限はありません。 実際のアプリケーションでは、プレート上の任意の2点で測定された温度差は10°C未満である可能性があります。これは、熱源に対するヒートパイプの熱伝導効果よりも均一です。共通温度均等化プレートの熱抵抗は0.25℃/ Wで、0℃〜150℃に適用されます。

凝固の4つの主要なステップ。 ベイパーチャンバーは、微細構造物で満たされた容器に純水を注ぐことによって形成される二相流体装置です。 熱は外部の高温領域からの熱伝導によってプレートに入り、点熱源の周りの水はすぐに熱を吸収して蒸気に蒸発し、大量の熱エネルギーを奪います。 水蒸気の潜熱を再利用して、プレート内の蒸気が高圧領域から低圧領域（すなわち、低温領域）に拡散するとき、蒸気が低温の内壁に接触すると、水蒸気は急速に凝縮して液体と熱エネルギーを放出します。 凝縮した水は、微細構造の毛細管現象によって熱源に逆流し、熱伝達サイクルを完了して、水と蒸気が共存する二相循環システムを形成します。 均一な温度プレート内の水の気化は継続し、キャビティ内の圧力は温度が変化してもバランスを維持します。 水は低温で操作すると熱伝導率の値が低くなりますが、水の粘度は温度によって変化するため、浸漬プレートは5°Cまたは10°Cでも操作できます。 液体の戻りは毛細管力の影響を受けるため、ベイパーチャンバーは重力の影響を受けにくく、アプリケーションシステムの設計スペースはどの角度でも使用できます。 温度均等化プレートには、電源や可動部品は必要ありません。 完全に密閉された受動デバイスです。