高密度 PCB アセンブリのサーマル ソリューション
CNCマシン、電気キャビネット、冷却および加熱ボックスなど、ほとんどの産業用オートメーション機器は、動作を開始する限り一定量の熱を発生します。熱が特定の状態に蓄積すると、電気機器の温度は徐々に上昇します。増加すると、電気部品の性能が低下し、深刻な場合には、機器の故障や電気機器の損傷さえ引き起こします。したがって、特に高密度の場合、電気機器の温度制御は常に設計の重要な部分でした。電子機器。 高密度に組み立てられた電子機器の冷却技術を使用すると、産業用オートメーション機器の温度を自動的に調整し、機器の耐用年数を延ばし、電子機器の品質を維持し、リソースとコストを節約できます。

高密度に組み立てられた電子機器の冷却技術は、産業オートメーション機器の放熱技術です。 この技術は、電化製品の冷却と放熱の原理に従います。 産業オートメーション機器の温度が高すぎる場合、機器の品質を維持するために自動的に温度を調整できます。 高密度に組み立てられた電子機器の冷却技術を使用すると、産業用オートメーション機器の温度をある程度低下させ、機器の耐用年数を延ばすことができます。
チップ冷却構造:
高密度に組み立てられた電子機器のチップ体積が非常に小さい場合、放熱能力がなく、使用中に熱が集中しすぎて、チップの溶融または故障につながります。 したがって、チップ冷却構造を使用して、良好な放熱性能を確保し、チップの熱を時間内に外部に伝達することができます。 半導体冷却・加熱ボックスの冷却効果は、採用されているチップ冷却構造です。 冷却および加熱ボックスの一方の端は熱を放出し、もう一方の端は冷却のために熱を吸収できます。 冷暖房ボックスの構造は非常にシンプルで、安全で信頼性があります。 冷蔵庫や HVAC とは異なり、冷凍には機械式コンプレッサーと凝縮剤が必要であり、電力資源を大幅に節約でき、持ち運びも簡単です。

マイクロチャネル冷却:
マイクロチャネル冷却は、冷却および熱交換技術です。 面積が同じチップの場合、チャネルが小さいほど、単位時間あたりの熱放散が大きくなります。 したがって、マイクロチャネル冷却技術を採用すると、チャネルは可能な限り削減され、放熱効果が向上します。 一般に、熱伝導率のあるシリコンは、マイクロチャネルを密接に配置するチャネル材料として使用され、産業オートメーション機器の良好な放熱環境を維持します。
低抵抗熱伝導材料:
低熱抵抗インターフェース材料は、チップの熱を吸収できます。 TIMは接触熱抵抗を低減できる材料です。 その本質は、他の媒体や熱源にスムーズな放熱経路を提供することです。 主に、熱伝導性シリコーングリース、熱伝導性接着剤、熱伝導性エラストマー、相変化材料、低融点合金で構成される合成材料です。 したがって、熱伝導率は非常に高く、この材料を取り付けると、電子機器の熱放散を効果的に助け、機器の正常な温度を確保できます。

モジュールの冷却構造:
モジュールの冷却構造は、モジュールをチップの最初のヒートシンクにし、チップの熱放散のための外部環境を作成することです。 放熱システムの正常な動作を維持するために、モジュールの冷却構造を設計するときは、モジュールの熱性能を改善し、熱伝達抵抗を減らし、モジュール構造を最適化することに注意を払う必要があります。
スプレー冷却技術:
スプレー冷却技術は、対流熱伝達と相変化を組み合わせたものです。 ノズルは冷却媒体を霧化し、冷却が必要な機器に噴霧できます。 冷却媒体は熱を吸収した後に蒸発し、電子機器内で再利用され、機器の温度を正常に保つことができます。 この技術構成は比較的自由で、制御方法は非常に柔軟で、コアはノズルの設計です。 ノズルは装置のチップサイズに合わせて設定してください。 一般に、ノズルはグループ化され、積み重ねられてノズル列を形成し、システムの容積を圧縮し、電子機器の負担を軽減し、放熱気流のスムーズな動作を維持します。

統合された産業用空調:
多くの従来の電気機器には軸流ファンが装備されていますが、電気機器の高密度化に伴い、設置スペースの制限により、温度調節のために多すぎる軸流ファンや大きすぎる軸流ファンを設置することは不可能です。 現在、産業用統合エアコンは、電気機器の強制冷却に使用できます。 非常に有効な方法であることが証明されています。 欠点は、機器の製造コストが増加することです。 同時に、産業用エアコンは稼働時に電力を消費するため、設備の使用コストが高くなりますが、現在の使用状況からすると効果は最高です。

高密度PCBアセンブリ電子機器冷却技術は、産業用オートメーション機器の熱冷却技術です。 この技術は、動作中の機器の熱を減らし、機器の耐用年数を延ばし、機器のサービス品質を向上させることができます。 高密度実装電子機器の冷却技術の役割を十分に発揮させるには、チップ冷却構造を使用して放熱システムの正常な動作を維持する必要があります。これにより、高密度実装電子機器を完全に維持できます。コストリソースを効果的に節約できます。






