軍用電子機器の熱設計

科学技術の急速な発展に伴い、国防および軍事機器の分野に関与する電子機器は、ますます複雑で、洗練され、インテリジェントになっています。

同時に、製品の小型化、軽量、カスタマイズ、および高信頼性に対する軍事用途の要件により、エンジニアは、設計プロセス中のミリ波電磁両立性、高熱流束密度での伝導冷却、および過酷な条件下でのシーリングに直面しています。環境。 一連の課題。

軍事機器の熱設計の課題

（1）軍事機器の作業環境は複雑です高度、高温、低温、湿度、温度衝撃、日射、衝撃振動、着氷、およびさまざまな過酷な環境（真菌、砂漠、ほこり、すすなど）すべて熱設計にさまざまな程度の影響を及ぼします。

複雑な境界条件に加えて、防衛産業における電子製品の熱管理における最大の課題は、短期間の熱衝撃です。

これらの電子製品は、極端な熱環境にさらされることがよくあります。

カリブ海に駐屯しているジェット戦闘機が任務を遂行しようとしていると仮定します。

この時、機体は海面にあり、気温と湿度は非常に適しています。

航空機が離陸するとき、それは高高度で氷点下の温度環境にあり、電子製品の境界条件は数分または数秒以内に変更されます。 したがって、航空機内の電子製品は、広範囲の周囲温度で動作できる必要があります。

（2）大規模な処理と高発熱

軍事的任務の性質上、これらの電子製品は必然的に比較的大量のデータ処理につながると同時に、それに応じて低速であるより速いデータ処理速度を必要とし、電子製品の熱消費は急激に増加します。

したがって、過酷な環境条件とチップの急速に増加する熱消費により、防衛産業における電子製品の熱管理は大きな課題に直面しています。

（3）軽量で完全な信頼性により、熱設計が困難になります大気または宇宙環境の電子機器にとって、重量は非常に重要な要素です。

軽量であるほど、製品はより長く機能し続け、コストは低くなります。 明らかに、ジェット戦闘機、ミサイル、タンクなどの既存の特性により、電子製品は過酷な熱環境にあり、防衛産業における電子製品の熱信頼性は非常に重要な要素です。

軍用電子製品の高い熱消費と過酷な作業環境のために、それらは通常、より高い熱流を示します。 他の電子製品と同様に、それらは優れた冷却システムを備えている必要があり、スペースのサイズ、重量、熱消費量、および機器の熱消費量を考慮する必要があります。 電磁シールドおよびその他の要件。

現在、多くのエンジニアは、電子製品の熱設計にハイブリッド冷却方式を使用することを好みます。

ほとんどの電子チップは空冷式の放熱を使用しており、水冷式の放熱装置は大量の熱を消費するデバイスに使用されます。

しかし、宇宙飛行や宇宙空間の電子機器の場合、この種の放熱方法はお勧めできません。よりコンパクトな液体冷却システムを設計する必要があります。

たとえば、高熱伝導率の基板材料、VC均一温度プレート、ヒートパイプ、チップに埋め込まれたTECダイ、ジェット冷却または直接浸漬液体冷却を使用して、熱を液体に伝達し、次に液体に伝達できるようにします。冷却システム熱交換器内。

現在、軍事機器に使用されている放熱製品とコア技術はすべて、本社によって管理されています。

今後数年間で、より高い熱伝導率とより優れた処理性能を備えたより多くの放熱材料が国内に出現し、軍用電子製品の放熱に対応できるだけでなく、軍用電子機器の通常の動作であり、広く促進することもできます。 また、ハイエンドの民間機器の熱制御市場を解決し、軍事技術と民間技術の統合を促進するために使用されます。