超急速充電冷却用TIM

消費者は、小容量、高出力、高密度の方向に超急速充電の開発を要求しています。 特に、最近 2 年間の窒化ガリウム技術の広範な適用により、充電器の効率は 93% 以上に達しましたが、小型充電器の場合、熱放散はエンジニアを困惑させる大きな問題です。

では、このような小型の超急速充電器には、どのような熱伝導材料が使用されるのでしょうか?

1.ギャップパッド

ガスケットは、一定の柔軟性、優れた絶縁性、圧縮性、および表面の自然な粘性を備えています。 これは、ギャップを使用して熱を伝達する設計スキーム用に特別に製造されています。 ギャップを埋め、熱源と放熱部品の間の熱伝達を完了できます。

2. 熱伝導性接着剤 PAD

熱伝導性接着剤PADは、急速充電電源のプラグイン部品間に広く使用され、隙間を埋めて熱伝導の役割を果たします。 同時に、プラグイン コンポーネントを固定し、充電器全体の構造の安定性を向上させることができます。

3.サーマルグリース

サーマルグリースは接着剤に似ており、流れることができます。生産プロセスで充電器シェルとPCB構造の間に直接塗布し、均一に充填して一度に形成できます。これにより、電力が増加するPD急速充電業界の熱放散要件を満たすことができますそしてボリュームが小さい。

4.サーマルマッド

サーマルマッドは粘土のようなもので、PCB 全体を覆うことができます。 欠点は、一部の部品が完全に密閉されていない可能性があることです。 利点は、PCB の一部が破損した場合、伝熱泥を取り除き、PCB を修復できることです。

市場には多くの熱伝導性材料がありますが、高価なものが優れた性能を意味するわけではなく、TDP 評価に従って正しい材料を選択する必要があります。 製品の熱ソリューションの設計、製造サポートが必要な場合は、Sinda Thermal エンジニアにお問い合わせください。