溶接用銅ヒートシンク

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製品導入

銅溶接ヒートシンクは、はんだペーストによって銅フィンと銅板を溶接するように設計されています。 銅は優れた熱伝導率を持っていることは誰もが知っていることですが、高出力デバイスの場合、ヒートシンク設計では銅が優先される材料の選択です。 フィンは銅の折り畳みフィンまたはジッパーフィンにすることができます。銅はアプリケーションからの熱を急速に吸収して拡散できるため、プレートは熱源に接触するように絶対に選択された銅です。 また、ヒートパイプはどの固体金属よりもはるかに速く熱を拡散できる機能的な熱装置であるため、フィンとベースにはんだ付けするヒートパイプを設計して熱性能を向上させることができます。 したがって、溶接用の銅製ヒートシンクは、高出力アプリケーションでは非常に一般的です。

はんだ付けヒートシンクの熱効果はどうですか？ はんだ付けは、ヒートパイプヒートシンクまたはその他のヒートシンクアセンブリにとって重要なプロセスです。 高出力、信頼性の高い冷却機能、長い耐用年数を備えているため、溶接ヒートシンクは通信機器や大型産業機械で広く使用されています。 重要な冷却装置として、ヒートパイプは4、6、または10で柔軟に設計できます。 溶接はヒートパイプを固定するだけでなく、熱を伝達する役割も果たします。 ここで、銅溶接ヒートシンクの利点と、さまざまな材料に基づく溶接ヒートシンクの分類について紹介します。

ろう付けヒートシンクの利点：

1.高密度ヒートシンク、より大きな放熱面積、軽量で製造できます。 はんだ付けヒートシンクの場合、ベースプレートに溝を加工し、ヒートシンクのフィンを溝に挿入してはんだ付けすることができます。 フィンの密度は1mm、高さは150mmに達することがあります。

2.プレートは複雑な方法で処理でき、ヒートパイプまたはベイパーチャンバーに埋め込むことができるため、平均温度が大幅に上昇します。

3.銅溶接ヒートシンクの表面は、中温処理によって酸化されません。

4.はんだ付けヒートシンクの銅の形状は柔軟性があり、取り付け穴の位置を簡単に製造できます。

5.金型コストが低く、マイクロヒートシンクから大型ヒートシンクまで迅速に大量生産できます。

6.信頼性が高く、IT機器や通信機器に広く使用されています。

7.表面処理、銅はニッケルメッキと銅洗浄の後に溶接でき、赤銅は脱錆と脱脂の後に溶接できます。

フィンは、折り畳みフィン、L字型フィン、ピアスフィン、またはヒートパイプ付きフィンであり、材料は一般にAL6063、AL6061、C1100などです。さまざまな材料に応じて、溶接ラジエーターは銅溶接ラジエーター、銅に分類できます。ろう付けされたラジエーター、銅-アルミニウム複合ろう付けされたラジエーター、フィン付き溶接ラジエーター、およびヒートパイプろう付けされたラジエーター。 プロセスに応じて、溶接ヒートシンクは高温溶接と低温溶接に分類できます。 中温はんだ付けの場合、ヒートシンクには160-170度のはんだ付け温度が必要です。 一般的に使用される溶接プロセスは、低温ろう付けです。 低温溶接のヒートシンク温度は110-135度の間であり、基本的に変形しません。 高精度に処理でき、あらゆる機器に使用できます。

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プロジェクトプロセス

容量と設備

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Q：お問い合わせのためにどのような情報を提供する必要がありますか？
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