チップを冷却するためにサーマル グリースが必要なのはなぜですか

熱伝導性グリースは、電子製品の隙間を埋める柔らかい物質です。現在、多くのハイエンドファンの底部には熱伝導性シリコーングリスが塗布されていますが、これは一般的に使用されるペーストや乳化液状のシリコーングリスとは異なり、乾燥した状態です。熱伝導性に優れ、高純度フィラーと有機シリコンを配合しています。一般的に半導体デバイスやヒートシンクの組立面に使用され、接触面の空気を排除し、熱流路を増やし、放熱性を向上させます。

ヒートシンクを取り付けるときは、ヒートシンクと CPU の間に熱伝導性ペーストを塗布するのが最善です。熱伝導性ペーストの機能は、CPU が発生した熱をヒートシンクに迅速かつ均一に伝達するだけでなく、ヒートシンクの凹凸のある下面と CPU の間の熱接触を高めることでもあります。また、熱伝導性ペーストはある程度の粘度を有している。ヒートシンクを固定している金属弾性板の軽度の経年劣化や緩みであれば、ヒートシンクがCPU表面から剥離することをある程度防ぎ、放熱機能を維持することができます。

熱伝導性シリコーングリースの特徴：
熱伝導性シリコーン グリースは、電子部品の熱伝達のために設計された新しいタイプの有機グリースです。特殊な配合で製造されており、熱伝導性と絶縁性に優れた金属酸化物と有機シロキサンで構成されています。
1. 優れた熱伝導性と電気絶縁性、衝撃吸収性、耐衝撃性
2. 0.05 度 in ²/W 熱抵抗
3. 熱伝導性界面材に似た乾燥しないタイプの接着剤
4. 熱伝導性の化学薬品の場合、半導体ブロックとヒートシンク間の熱伝導を最大化できます。
5. 高温環境に長時間さらされても硬化しない優れた電気絶縁性
6.環境に優しく、無毒です。

「放熱なし」は相対的な概念であり、「放熱なし」ではありません。そのためには、熱伝導性材料技術とプロセスの段階的な開発と変革が必要です。放熱を行わないことは特別なことではありませんし、達成不可能ではありませんが、リソースを探索して統合するための業界の努力が必要です。放熱をゼロにすることで、従来の放熱ソリューションが覆されることは想像に難くありません。