製品説明
銅ピンフィンヒートシンクは、固体の銅棒から冷間鍛造され、フィンとベースの間に接合部がないため、熱抵抗が低く、構造が提供できるため、熱伝達能力を向上させるためにより多くの表面積を提供するように設計されています多くのアプリケーションで最適な熱性能を提供できる高エアフローであり、電気自動車、サーバー、産業機器などの多くのハイパワーエレクトロニクスデバイスで使用されています。
製品プロセス
ピンフィンヒートシンクは通常、鍛造と押し出しの2つの方法で製造されます。
鍛造:鍛造は冷間成形と熱間成形に分類され、必要に応じて銅棒を丸みを帯びて押し出すことができない技術ですが、機械加工では実現できますが、コストが高く、鍛造により丸みを帯びることができます。大量生産用のピンフィンヒートシンク。 鍛造プロセスにはいくつかの利点があります。
1、それはデザインとピンフィン構造をより柔軟にします。
2、生産効率は非常に高く、人件費を節約し、単位時間での生産量を改善します。
3、頑丈な構造により、フィンとベースの間の剛性が高まります。
4、増加した表面積と気流による熱性能を改善します。
5、成熟したプロセスによる低コスト。
押し出し:押し出しは通常、アルミニウムピンフィンヒートシンクの製造に使用され、フィンをクロスカットしてスクエアピンフィンヒートシンクを作成します。これは'非常に一般的で低コストのサーマルオプションです。
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シンダサーマルサービス
Sinda Thermalは、多くの業界で最適な熱性能を提供できる優れた銅ピンフィンヒートシンク技術を開発および提供しています。 ピンフィンプレートを製造するために、非常に高い熱伝導率の材料を選択します。 電力出力、レイアウトスペース、全体的な剛性など、お客様の'の要件に基づいて、最高のピンフィンソリューションを設計します。 社内および工具部門に冷間鍛造機があるため、お客様の'のさまざまな要件を満たすために、社内で工具を設計およびキックオフし、ピンフィンヒートシンクを迅速かつ確実に製造できます。 ISO9000、ISO9001、ISO14001および一連の品質証明書に合格し、不良品がお客様側に流出するのを防ぐため、出荷前に100%の検査を行います。
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