電子機器用アルミニウム押出ヒートシンク

   アルミニウム押出成形は、アルミニウムをさまざまな形やサイズに成形するプロセスです。 これは、さまざまな種類の機械や電子機器にとって重要な部品であるヒートシンクの製造によく使用されます。 アルミニウム押出ヒートシンクの製造プロセスにはいくつかのステップが含まれており、それぞれが独自の利点をもたらします。

アルミニウム押出プロセスの最初のステップは、アルミニウムのインゴットやビレットなどの原材料からビレットまたはブロックを作成することです。 このビレットは加熱され、高圧かつ高速で押出プレスに通されます。 プロセスのこの部分では、ヒートシンクに見られるような特定の形状に成形するために金型が使用されます。 ダイは、電子部品を冷却する際のパフォーマンスを向上させるために、表面のフィンやチャネルなどの特定の機能をカスタマイズするために使用することもできます。

金型で希望の形状が得られたら、バンドソーで余分な材料を切り落とすか、精密な切断が必要な場合はウォーター ジェット カッターを使用する切断作業を行います。 これらのプロセスが完了した後、新しく形成された部品は焼きなましを受け、硬度を下げるために加熱され、その後の加工段階での取り扱いが容易になります。

次に、ファンなどの振動で取り付けネジが外れないようにパターンに沿って穴を開ける機械加工や、設計要件に応じてその他の追加の形状加工を行います。 その後の仕上げステップには、サンドブラスト、研磨、塗装、粉体塗装などが含まれます。これらはすべて、美観を高めると同時に適切な機能性を確保することを目的としています。

最後に、顧客の手に届く前に潜在的な欠陥を特定できるように、エンジニアが気密チェックなどの他のより技術的なテストと並行して目視検査を行う納品前に品質管理テストを実施する必要があります。 全体として、この複雑だが効率的な手順により、ヒートシンクのニーズに合わせてアルミニウム押し出し材を選択する際に、常に高品質の結果が得られます。

ヒートシンクの種類

熱シミュレーション

工場と作業場

 

証明書

Sinda Thermal は中国の大手サーマルメーカーです。当社の工場は 2014 年に設立され、中国の東莞市にあり、さまざまなヒートシンクやその他の貴金属部品を提供しています。 当社の工場には30台の先進的で貴重なCNC機械とプレス機があり、また多くの試験実験機器と専門のエンジニアリングチームがあり、高精度で優れた熱性能を備えた高品質の製品を製造し、提供することができます。 Sinda Thermal は、新電源、新エネルギー車、電気通信、サーバー、IGBT、および Madical で広く使用されているさまざまなヒートシンクに取り組んでいます。 すべての製品はRohs/Reach規格に準拠しており、工場はISO9001およびISO14001の認定を受けています。 当社は、高品質、優れたサービス、競争力のある価格で多くのお客様のパートナーとなってきました。 Sinda Thermal は、世界中の顧客にとって優れたヒートシンク メーカーです。


よくある質問
1. Q: あなたは商社ですか、それともメーカーですか?
A：当社は大手ヒートシンクメーカーであり、工場は8年以上設立されており、専門的で経験豊富です。

2. Q: OEM/ODM サービスを提供できますか?
A: はい、OEM/ODM が可能です。

3. Q: MOQ制限はありますか?
A: いいえ、MOQ は設定しておりません。プロトタイプのサンプルは利用可能です。

4. Q: 生産のリードタイムはどれくらいですか?
A: プロトタイプサンプルの場合、リードタイムは 1-2 週間、量産の場合、リードタイムは 4-6 週間です。

5. Q: あなたの工場を訪問できますか?
A: はい、Sinda Thermal へようこそ。

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