アルミ削り出しフィンヒートパイプラジエーター
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アルミ削り出しフィンヒートパイプラジエーター

アルミ削り出しフィンヒートパイプラジエーター

スカイビング フィン ヒートシンクは、SKIVING 技術によって製造されます。基本的には、必要に応じて、アルミニウムまたは銅の全体から標準的な間隔と特定の厚さと高さでフィンを剥がします。 高精度の切断技術と統合成形の使用により、他の加工技術と比較して、同じ体積の原材料でより多くの熱放散面を作成でき、熱性能がより安定し、熱放散効率が大幅に向上し、アプリケーションを過熱から保護します。 フィンとベース プレートは同じ金属棒でできており、それらの間に接合面がないため、フィンとベース プレートの間に接触熱抵抗はなく、フィンの高さとフィンの間隔の比率は次のようになります。非常に大きいため (銅は 25 に達し、アルミニウムは 60 に達する可能性があります)、フィンは押し出しヒートシンクよりも薄く高密度にすることができ、放熱面積が大幅に増加します。 風量が少なくても、ラジエーターは良好な放熱効果を達成できるため、ファンが発生する騒音を大幅に低減し、限られたスペースで大量の熱を放散して、放熱要件を満たすことができます。

製品説明

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  電子機器と電気機器の完全性とパワーが継続的に向上しているため、熱の問題にもっと注意を払う必要があります。アルミニウム押し出しヒートシンクや単一アルミニウム スカイビング フィン ヒートシンクのような従来の単一金属ヒートシンクは、単位時間内にデバイスから十分な熱が発生すると、デバイスが過熱し、アプリケーションがシャットダウンまたは焼損します。

この記事では、優れたタイプのヒートシンクについて学習します。熱ソリューションに多くのメリットがあるアルミ削り出しフィン ヒート パイプ ヒートシンクです。

スカイビング フィン ヒートシンクは、SKIVING 技術によって製造されます。基本的には、必要に応じて、アルミニウムまたは銅の全体から標準的な間隔と特定の厚さと高さでフィンを剥がします。 高精度の切断技術と統合成形の使用により、他の加工技術と比較して、同じ体積の原材料でより多くの熱放散面を作成でき、熱性能がより安定し、熱放散効率が大幅に向上し、アプリケーションを過熱から保護します。

フィンとベース プレートは同じ金属棒でできており、それらの間に接合面がないため、フィンとベース プレートの間に接触熱抵抗はなく、フィンの高さとフィンの間隔の比率は次のようになります。非常に大きいため (銅は 25 に達し、アルミニウムは 60 に達する可能性があります)、フィンは押し出しヒートシンクよりも薄く高密度にすることができ、放熱面積が大幅に増加します。 風量が少なくても、ラジエーターは良好な放熱効果を達成できるため、ファンが発生する騒音を大幅に低減し、限られたスペースで大量の熱を放散して、放熱要件を満たすことができます。

 

スカイブフィンヒートシンクの利点

(1) スカイブフィンラジエーターはフィン密度が高いため、表面積が大きくなり、熱性能が向上します。

 

(2) スカイビング フィン ラジエーターのフィンの高さは 120 mm に達し、ほとんどのラジエーターの生産ニーズを完全に満たします。

 

(3) フィンの厚みを薄くできるため、ラジエーターを軽量化できる。

 

(4) 削りフィンは固体金属から剥がれているため、放熱効率が損なわれず、試作材の放熱効率の 100% に達し、緩みや脱落のリスクがなく、信頼性が向上します。機械操作の;

 

(5) スカイブフィンヒートシンクは互換性が高く、後加工の可能性も大きい。 また、埋設ヒートパイプ処理と組み合わせて放熱性能を向上させることもできます。

 

最初に、電子機器と電気の電力が増加するにつれて、単一のアルミ削り出しフィン ヒートシンクでは高電力アプリケーションの熱問題を解決できないことにすでに気付きました。 スカイブフィンヒートシンクの高い互換性により、スカイブフィンベースの底にヒートパイプを埋め込むことができ、ハイパワーデバイスの熱問題を完全に解決できます。

ヒートパイプは並外れた熱拡散コンポーネントであり、単一の金属よりもはるかに速く熱を伝導することは誰もが知っています。ヒートパイプをスカイビングフィンヒートシンクベースの底に配置して熱源に接触させます。ヒートパイプは熱を伝達できます。はるかに高速で、アルミニウム スカイビング フィン ヒートシンクの高い熱放散効率により、アルミニウム スカイビング フィン ヒート パイプ ヒートシンクは、高い信頼性と優れた熱性能を備えた素晴らしい組み合わせです。

 

製品仕様

素材 アルミニウムと銅 証明書 ISO 9001:2015、ISO 14001:2015
製品寸法 カスタマイズされた タイプ 削り出しフィンヒートシンク
プロセス スカイビング、​​CNC リードタイム 2-3週間
表面仕上げ パッシベーション、陽極酸化 梱包 トレイ、カートン
OEM/ODM はい 品質管理 100パーセント
応用 CPU、インバータ、IGBT、LEDなど 令状 1年



ヒートシンクの種類

Customized Aluminum Skiving Fin Radiator for LED


熱シミュレーション

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工場とワークショップ

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証明書

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Sinda Thermal は中国の大手サーマル メーカーです。当社の工場は 2014 年に設立され、中国の東莞市にあり、さまざまなヒートシンクやその他の貴金属部品を提供しています。 私たちの工場には、30セットの高度で貴重なCNCマシンとスタンピングマシンがあり、多くのテストおよび実験機器と専門のエンジニアリングチームがあり、高精度で優れた熱性能を備えた高品質の製品を製造および提供できます。 Sinda Thermal は、新しい電源、新エネルギー車、電気通信、サーバー、IGBT、および Madical で広く使用されている一連のヒートシンクに専念しています。 すべての製品は Rohs/Reach 規格に準拠しており、工場は ISO9001 および ISO14001 の認定を受けています。 当社は、優れた品質、優れたサービス、競争力のある価格で多くのお客様のパートナーとなっています。 Sinda Thermal は、グローバルな顧客向けの優れたヒートシンク メーカーです。


よくある質問
1. Q: あなたは商社またはメーカーですか?
A: 私達は一流のヒートシンクの製造業者です、私達の工場は 8 年以上設立されました、私達は専門家およびベテランです。

2. Q: OEM/ODM サービスを提供できますか。
A: はい、OEM/ODM が利用可能です。

3. Q: MOQ 制限はありますか?
A: いいえ、MOQ は設定していません。プロトタイプのサンプルを入手できます。

4. Q: 生産のリードタイムは?
A: プロトタイプ サンプルのリード タイムは 1-2 週間、大量生産のリード タイムは 4-6 週間です。

5. Q: 私はあなたの工場を訪問できますか。
A: はい、Sinda Thermal へようこそ。

 

 

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