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カスタムベーパーチャンバー

材質: C1020;
認証:ISO9000、ロース、セリウム;
表面仕上げ:不動態化、ニッケルメッキ。

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製品説明

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蒸気室は、金属の内壁に取り付けられたキャピラリー構造を有する真空チャンバである。装置によって生成された熱が装置の表面からV.C蒸発領域に伝導されると、チャンバ内の作動流体はある程度の真空下で加熱されて蒸気となり、プロセスは急速な体積膨張を伴い、気相の作動流体は小さな圧力差の作用下でキャビティ全体に急速に流れる。気相の作動流体が気相転移の飽和温度よりわずかに低い環境に接触すると、飽和蒸気の相変化凝縮現象が凝縮現象を介して蒸発中に吸収された熱を放出し、凝縮した冷却液体はキャピラリー構造を介して熱源の蒸発領域に戻されます。この操作はキャビティの周りで繰り返されます。

製品仕様

材料	C1020 ·
次元	カスタマイズ
表面仕上げ	不動態化、ニッケルメッキ、またはカスタマイズ
証明	ISO9000、ロース、セコン
アプリケーション	CPU/GPU、ハイパワーデバイス
パッキング	標準パッキング

蒸気室の仕事の原理

蒸気室の基部は加熱され、熱源は銅メッシュマイクロ形状蒸発器を加熱して熱を吸収する。

クーラント(純水)は加熱され、真空超低圧環境で熱風に素早く蒸発します。

蒸気室は真空設計を使用し、熱風は銅メッシュのマイクロ環境でより迅速に循環します。

熱風はヒートシンクの上部に合致すると上昇し、熱を放散し、再び液体に凝縮する。

凝縮した冷却液は、銅微細構造のキャピラリーチャネルを通って均熱プレートの底部にある蒸発源に逆流する - 還流、還流された冷却液体は蒸発器によって加熱され、再び気化され、銅メッシュマイクロパイプを通して熱を吸収する>熱伝導>放熱、従って繰り返し作用する。

蒸気室冷却の利点

1.蒸気室の熱抵抗は比較的低く、300Wの電子機器を25mmx25mm寸法の蒸気室に適用すると、熱抵抗は0.05C / Wです。
2.完成品のサイズは柔軟に設計することができ、一般的なサイズは200 mm x 200 mmです。
3. 方向性の限界を克服し、電子部品・システムの性能を総合的に向上させる。

当社の工場能力

Sinda Thermal は、さまざまなヒートシンクを製造する能力を持ち、蒸気室の製造の専門家であり、お客様の要件をサポートするための適切なスタンピング設備とCNCマシンを所有しており、カスタム蒸気室の品質を制御するための多くの機器と測定ツールがあり、また、クソトマーの需要を満たすのに十分な容量を確保するために100人以上の従業員がいます。

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