クリアアルマイト押出アルミニウムヒートシンク
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クリアアルマイト押出アルミニウムヒートシンク

クリアアルマイト押出アルミニウムヒートシンク

押出技術は、熱産業で最も一般的でコストを節約できるプロセスです。通常、材料は、優れた可鍛性と熱伝導率を持つ AL 6061 と AL 6063 を含むアルミニウム合金です。 アルミニウム ヒートシンクの押し出しは、多くの場合、陽極酸化が必要であり、色はカスタマイズできますが、最も一般的なタイプは黒色アルマイトと透明アルマイトで、色は顧客の要件に基づいています。陽極酸化は、アルミニウム押し出しヒートシンクにとって非常に重要です。塗装や粉体塗装に比べて、ヒートシンク表面に付着する元素がなく、実はアルマイト処理はアルミニウム表面に酸化皮膜を作り、ヒートシンクを腐食や電気伝導から保護するものです。

製品説明

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押出技術は、熱産業で最も一般的でコストを節約できるプロセスです。通常、材料は、優れた可鍛性と熱伝導率を持つ AL 6061 と AL 6063 を含むアルミニウム合金です。 アルミニウム ヒートシンクの押し出しは、多くの場合、陽極酸化する必要があり、色はカスタマイズできますが、最も一般的なタイプは黒色陽極酸化と透明陽極酸化で、色は顧客の要件に基づいています。

陽極酸化は、塗装や粉体塗装と比較して、アルミニウム押し出しヒートシンクにとって非常に重要です。ヒートシンクの表面には要素が付着していません。実際には、陽極酸化プロセスは、アルミニウム表面に酸化層を作成して、ヒートシンクを腐食から保護することです。そして電気伝導。

陽極酸化には多くの利点があります。

1、ヒートシンクをcorrisonから保護します。

2、ヒートシンクを摩耗から保護します。

3、ヒートシンクを電気伝導から保護します。

4、ヒートシンク表面の放射率を改善します。


 

アルミ押し出しヒートシンクの加工前の注意点は?

  アルミ押し出しヒートシンクはアルミプロファイルで加工されているので、アルミプロファイルからヒートシンクが完成するまでの過程で、どのような問題に注意を払う必要があるのか​​ 、それらを1つずつ紹介します。アルミニウムプロファイルの熱の最初のプロセスについて話しましょうシンクプロセス - カットの注意事項。

アルミニウムプロファイルの切断は、アルミニウム押し出しヒートシンクを形成する最初のプロセスです。 半完成品は、アルミ プロファイル ヒートシンクの試作品です。 切断するときは、次の問題に特に注意する必要があります。 (1) アルミニウムプロファイルを切断テーブルに移動するときは、特別な注意を払う必要があります。 、カッティングテーブルの角でアルミニウムプロファイルを傷つけたり傷つけたりしないでください。 (2)切断中、切断中にアルミニウムプロファイルの位置に影響を与え、アルミニウムプロファイルヒートシンクの押し出しのサイズに影響を与えないように、切断テーブル上のアルミニウムスクラップをきれいにする必要があります。 (3) カットのサイズを慎重に設定し、図面のサイズに厳密に従います。 (4) 切断前に刃を確認してください。 (5) 切断時の刃の温度変化、水を加える必要があるかどうかなどに注意してください。 (6) 1枚目をカットしたら、サイズを確認します。

カットされたアルミ製ヒートシンクの半製品は、CNC マシニング センターに送られ、次の処理が行われます。 CNC加工で注意すべきことは何ですか?

 

アルミヒートシンクのCNC加工で注意すべきことは?

  アルミニウム プロファイル ヒートシンク押出成形の製造中、アルミニウム プロファイルが半製品に切断された後、CNC によって処理されます。 CNC 加工は比較的洗練された操作です。 運用プロセスには注意が必要な問題がたくさんあります。 そうしないと、アルミニウム製ヒートシンクの故障率が高くなります。

例えば、横型マシニングセンタでアルミラジエータを加工する場合、一般的にマルチステーション加工が必要となるため、加工台上での部品(治具含む)の最適な配置を考える必要があります。 技術的な準備の過程では、工作機械の形状を考慮し、各部品の工具長を最適化して一致させる必要があります。 慎重に検討しないと、工作機械がオーバートラベルして工具を交換する直接的な原因となり、加工精度を満たすか、テストに再入力する必要があります。 切断段階では時間のロスや不良率の増加につながるため、アルミヒートシンクの加工前にこの問題を考慮する必要があります。

CNC加工機に自動工具交換機能がある場合、その最大の弱点は工具の片持ち加工であり、加工プロセス中に中ぐりダイとブラケットを使用できないと判断されます。 マルチステーション部品を加工する場合、各ステーションの各加工面から工作機械主軸の端面までの距離を正確に計算し、最適な工具長を選択する必要があります。 設定後、最初のアルミ製ヒートシンクを検査する必要があります。

さらに、アルミニウム製ヒートシンクの CNC 機械加工では、次の問題に注意する必要があります。

(1) アルミニウム プロファイル ヒートシンクが高すぎる場合、特に一部の高出力ヒートシンクを処理する場合は、長さの異なるナイフを重ねて粗くする必要があります。 大きなナイフで荒削りした後、残りの材料を小さなナイフで取り除きます。

(2) 平底ナイフを使用して表面を処理し、処理時間を短縮するためにボール ナイフを使用することはほとんどありません。 勾配があり、それが整数の場合は、勾配のあるツールを使用して処理します。

(3) 公差を合理的に設定することで、加工精度とコンピュータの計算時間のバランスが取れ、より多くのプロセスが実行され、工具が空になる時間が短縮されます。

(4) アルミニウムヒートシンクの材料硬度が高い場合は、フライス加工を選択してください。 アルミヒートシンクの材料硬度が低い場合は、ダウンミーリングを選択してください。 また、荒削り、仕上げ削り。

(5) 工具材質は靭性が良く硬度が低く荒加工に適しており、工具材質は靭性が低く硬度が高く仕上げ加工に適しています。

(6) 処理の過程で、特に一部のヒートシンクがアルマイト処理されている場合は、フィンを損傷しないように、アルミニウム プロファイルのヒートシンク フィンに触れないように注意してください。

 

 

ヒートシンクの種類

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Sinda Thermalは非常に経験豊富で、透明な陽極酸化された押し出しアルミニウムヒートシンクを提供する専門家です。当社の工場は切断機、CNC機械加工機、およびさまざまな測定機器を所有しており、ほとんどのプロセスを社内で完了することができるため、品質を完全に制御できます。シンダサーマルは商社よりも高品質でコストパフォーマンスに優れた製品を提供できます。 Sinda Thermal は、7 年以上にわたってヒートシンクの設計と製造に専念しており、多くの技術と特許を所有しています。 熱の問題やヒートシンク構築の要件がある場合は、お気軽にお問い合わせください。当社は常に最高のサービスと熱ソリューションを提供しています。

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